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1、原材料：可(kě)以毫不誇張地(dì)說，塑料托盤 使(shi)用的原材料優(yōu)劣，将直接影響(xiǎng)塑料托盤的整(zheng)體質量，目前塑(sù)料托盤選用的(de)PP或者PE原料分爲(wèi)：正牌新料、副牌(pái)新料、水口料、回(huí)料、再生料和改(gai)性料幾種，選用(yòng)不同的原材料(liào)，塑料托盤的質(zhì)量也大不相同(tóng)。
2、設備：選擇什麽(me)樣的注塑機，多(duo)大噸位的注塑(su)機器生産，都是(shi)至關重要的。塑(sù)料托盤不同于(yu)周轉箱，需使用(yong)較大型的注塑(su)機生産，才能保(bǎo)證塑料托盤的(de)質量不受影響(xiang)。
3、技術：上面講過(guo)，塑料托盤需要(yào)使用較大型的(de)注塑機生産，那(na)麽操作大型注(zhu)塑機的都必須(xu)是的老師傅，要(yào)不然塑料托盤(pan)産品的合格率(lǜ)低，報廢率大，将(jiāng)直接影響塑料(liao)托盤的質量和(he)生産效率。
4、模具(ju)：注塑模具的廠(chǎng)商有很多，但是(shi)能做好塑料托(tuō)盤模具的卻沒(mei)有幾家，大多都(dou)是做一些像水(shui)果筐、水箱一樣(yàng)的模具産品，塑(sù)料托盤的載重(zhong)都是以噸計的(de)，水果筐的承重(zhong)是以斤計算，完(wán)全不在一個級(ji)别上。
塑料托盤(pan) 老化、變脆的原(yuán)因是什麽
塑料托盤(pan)一般采用高密(mì)度耐沖擊聚乙(yi)烯材料，也有PP材(cai)料制作的塑料(liào)托盤。各種原材(cái)料的托盤穩定(dìng)性不同，也是影(yǐng)響變脆的原因(yīn)之一。與此同時(shi)，不同廠家的生(shēng)産工藝也存在(zai)一定的差異，例(lì)如不同原料的(de)熔點等，的生産(chǎn)工藝可以很好(hao)的控制好每一(yī)個環節，生産出(chū)更的塑料托盤(pan)。
再生原料塑料(liào)托盤本身具有(you)一定的劣勢，相(xiàng)對于全新原料(liào)制造的塑料托(tuo)盤，更容易變脆(cuì)。而且由于回料(liao)裏面如果有雜(za)質的話，對質量(liàng)也有影響。
在塑(sù)料托盤 上堆放(fang)的貨物通常有(yǒu)：桶裝、箱裝、袋裝(zhuāng)、散裝等幾種形(xíng)式。不同包裝的(de)貨物有不同的(de)堆放形式。按照(zhào)正确的堆放形(xing)式進行碼放貨(huo)物，有利于節省(shěng)塑料托盤使用(yong)面積，使托盤面(mian)部均勻受力，托(tuo)盤的使用壽命(ming)可以得到很好(hao)的延長，降低塑(sù)料托盤使用成(cheng)本，提高物流周(zhou)轉規範化的目(mu)的。
桶裝的貨物(wù)堆放在塑料托(tuo)盤上時應注意(yi)：選擇合适的上(shàng)海塑料托盤尺(chǐ)寸。直徑60cm的圓柱(zhù)形桶，通常選擇(ze)1200*1000或1100*1100規格的托盤(pan)産品。其他非标(biao)規格的圓桶、方(fāng)形桶要選擇合(he)理規格的托盤(pán)，盡量使得托盤(pan)的受力面積達(da)80%以上。
箱裝産品(pin)的貨物按照壓(yā)縫的擺放方式(shi)，通常情況下層(céng)的貨物擺放好(hǎo)後，第二層的貨(huo)物壓到層貨物(wù)的縫隙處，然後(hòu)第三層的貨物(wu)按照層的擺放(fang)方式。這樣的方(fang)式對方貨物層(céng)壓縫碼放，有利(li)于提高貨物的(de)整體性、穩定性(xing)。托盤在周轉過(guo)程中，受力均勻(yun)、托盤不易彎曲(qǔ)；貨物每層之間(jian)都會有相互間(jian)的作用受力，不(bú)易散貨。
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