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塑(sù)料托盤 的承重和(hé)重量

選擇托盤承(cheng)重主要看企業的(de)需求，如果貨物相(xiang)對比較輕，可以選(xuǎn)擇九腳或者不加(jia)鋼管的塑料托盤(pán)。在保證能夠符合(he)承重需求的情況(kuàng)下，托盤肯定是越(yuè)輕越好，不單方便(bian)管理，而且在運輸(shu)時還可以節省大(dà)量成本。

想要做到(dào)同等質量越來越(yuè)輕，和材料、用料比(bǐ)例也有一定關系(xì)，全新料肯定要比(bǐ)廢料或者混合料(liao)質量更好、用料更(gèng)少，相反，如果廢料(liào)托盤想要做到全(quan)新料的質量，就肯(kěn)定會更重。現在也(yě)逐漸出現一些新(xin)型的複合材料來(lái)取代傳統的塑料(liao)，不僅各方面的質(zhi)量更好，而且更輕(qīng)，但大部分新型複(fú)合材料還達不到(dao)預想的目标，仍需(xū)要改進，且成本相(xiàng)對較高，還有待壓(yā)縮才能進行量産(chan)使用。

塑料托盤 老(lǎo)化、變脆的原因是(shì)什麽

　　陽光暴曬會(huì)加速塑料制品的(de)老化，由于紫外線(xian)的原因，長期暴曬(shài)後塑料托盤會褪(tuì)色、變脆。在室外使(shi)用托盤時，建議控(kong)制使用時間，或選(xuan)用吹制成型的塑(su)料托盤，耐曬能力(lì)更強。

　　塑料托盤一(yī)般采用高密度耐(nài)沖擊聚乙烯材料(liào)，也有PP材料制作的(de)塑料托盤。各種原(yuán)材料的托盤穩定(ding)性不同，也是影響(xiǎng)變脆的原因之一(yi)。與此同時，不同廠(chang)家的生産工藝也(ye)存在一定的差異(yi)，例如不同原料的(de)熔點等，的生産工(gōng)藝可以很好的控(kong)制好每一個環節(jiē)，生産出更的塑料(liào)托盤。

　　再生原料塑(sù)料托盤本身具有(yǒu)一定的劣勢，相對(duì)于全新原料制造(zào)的塑料托盤，更容(rong)易變脆。而且由于(yu)回料裏面如果有(yǒu)雜質的話，對質量(liàng)也有影響。

塑料托(tuo)盤 褪色是什麽原(yuan)因

通常來講，塑料(liào)托盤褪色的主要(yào)原因是由老化(降(jiang)解)引起的，塑料托(tuō)盤因其材質的不(bu)同，出現褪色的情(qing)況也不盡相同，如(rú)聚材質的塑料托(tuō)盤，由于聚上存在(zai)不穩定的側基，尤(you)其是在長日照條(tiáo)件下，更容易引起(qi)褪色，這是由于材(cái)料老化或降解造(zào)成的，因此在生産(chan)時會參入光穩定(ding)劑。而PE材質的塑料(liao)托盤由于沒有側(cè)基，所以早期處理(lǐ)或使用泛黃的情(qíng)況并不常見。

除了(le)光照的因素以外(wài)以下幾種因素也(ye)會引起塑料托盤(pan)的褪色：

一、調色劑(jì)的搭配：通常塑料(liao)托盤産物主要的(de)材質是聚乙烯和(he)聚，耐酸堿性差，主(zhǔ)要是與所運用的(de)調色劑的耐酸堿(jiǎn)性、耐氧化複原親(qīn)密相幹。

二、染料的(de)波動性：塑料成品(pǐn)在生産中所運用(yong)染料的波動性會(huì)影響産物褪色的(de)水平。塑料托盤生(sheng)産的主要質料爲(wei)：HDPP和HDPE，注塑溫度要求(qiú)在280℃以上，因而在選(xuǎn)着色劑時肯定要(yao)思索染料的耐高(gāo)溫功能。

三、材質：目(mu)前塑料托盤的材(cái)質主要有全新料(liao)和再生料，本身假(jiǎ)如添加過多的雜(za)物，再加上頻繁的(de)使用，容易形成塑(su)料托盤的侵害，惹(rě)起褪色。

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