方立吸塑包裝(圖)-食品吸塑包裝-吸塑包裝-蕪湖方立包裝材料有限公司
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方立吸塑包(bāo)裝(圖)-食品吸塑包(bāo)裝-吸塑包裝

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    方立(li)吸塑包裝(圖)-食品(pin)吸塑包裝-吸塑包(bao)裝:

    近年來,随着塑(sù)料包裝 業的發展(zhan)壯大,吸塑機行業(yè)也漸漸嶄露頭角(jiǎo),不過在發展過程(chéng)中,也遇到很多坎(kǎn)坷,但在壓力下,很(hen)多企業反變之爲(wèi)動力,在挑戰面前(qián),不畏艱難,迎來發(fa)展新機遇。

           吸塑行(háng)業從20世紀40年代發(fa)展開始已經成爲(wei)加工包裝材料的(de)重要的方法之一(yi),需求刺激發展,吸(xi)塑行業也是跟随(suí)這市場的供求及(jí)價格的變化不斷(duan)的發展起來,同時(shí)也受整體市場的(de)影響吸塑包裝市(shì)場也發生了變化(huà)。

           随着現在物價高(gao)漲的形式,吸塑原(yuán)材料價格也大幅(fu)度增長,是生産材(cái)料成本大幅度增(zeng)加。因吸塑行業接(jiē)觸塑制品,生産加(jia)工過程中産生的(de)氣體和粉末都對(dui)人的身體有害,緻(zhi)使本來就很稀缺(quē)的人力資源在吸(xi)塑行業就更少了(le),且随着物價指數(shù)的增長和國家強(qiáng)制性提高工人工(gong)資和福利待遇,使(shǐ)吸塑行業的成本(ben)進一步增加險阻(zǔ)。

           吸塑産品分工有(yǒu)高、中、低檔越來越(yuè)明确,形成了有針(zhēn)對性的吸塑生産(chan)廠家,而且廠家數(shu)量與日俱增,爲了(le)加大競争力度,企(qǐ)業又不得不投入(rù)大量的資金對産(chan)品做宣傳,這樣就(jiù)更加劇了産品的(de)生産成本。

           綜合上(shàng)述信息總體上是(shì)吸塑行業形式嚴(yan)峻,但另一方面,随(sui)着企業的增加,生(shēng)産産品數量的增(zeng)加和産品質量的(de)提高,對于包裝需(xu)求越來越多,要求(qiu)也越來越高,刺激(jī)了吸塑行業的發(fā)展,也成爲吸塑行(hang)業發展的動力。

            吸(xi)塑産品的需求仍(reng)會增加,生産廠家(jiā)也會同比增加,要(yào)想在競争中獲勝(sheng)不能隻是靠數量(liàng),更重要的是如何(he)選擇生産方式和(hé)營銷方式、生産方(fāng)式要靠先進技術(shu)和對技術掌握的(de)熟練成都,網絡營(ying)銷将成爲競争的(de)主要手段。

           綜合以(yǐ)上信息吸塑行業(ye)雖然有很多問題(tí)存在,但是前景還(hái)是很好的,要想企(qi)業成功一定要分(fèn)析好市場形式,把(ba)握好行業動态,跟(gen)上行業發展的步(bu)伐,緊跟市場動态(tài)即使做好調整就(jiu)不會被社會所淘(táo)汰。










    吸塑包裝的一(yi)些術語

    吸塑:一種(zhǒng)塑料加工工藝,主(zhu)要原理是将平展(zhǎn)的塑料硬片材加(jiā)熱變軟後,采用真(zhen)空吸附于模具表(biao)面,冷卻後成型,廣(guǎng)泛用于塑料包裝(zhuāng)、燈飾、廣告、裝飾等(deng)行業。

    吸塑包裝:采(cǎi)用吸塑工藝生産(chǎn)出塑料制品,并用(yòng)相應的設備對産(chǎn)品進行封裝的總(zong)稱。吸塑包裝制品(pin)主要包括:泡殼、托(tuo)盤、吸塑盒,同義詞(cí)還有:真空罩、泡罩(zhao)等。

    托(tuo)盤:也叫塑料内托(tuō),采用吸塑工藝将(jiāng)塑料硬片制成特(tè)定凹槽的塑料,将(jiang)産品置于凹槽内(nei),起到保護和美化(huà)産品的作用。

    植絨(róng)内托:是一種采用(yòng)特殊材料的吸塑(su)托盤,将普通的塑(su)料硬片表面粘上(shàng)一層絨質材料,從(cong)而使托盤表面有(you)種絨質的手感,用(yòng)來提高包裝品檔(dàng)次。

    抗靜電托盤:是(shì)一采用特殊材料(liào)的吸塑托盤,該材(cai)料表面的電阻值(zhí)小于10的11次方歐姆(mu)。主要用于電子、IT産(chan)品的吸塑托盤。

    吸(xī)塑模具:吸塑生産(chan)用的模具,成本低(di)的是石膏模,其次(cì)是電鍍銅模,貴的(de)是鋁模。模具鑽有(yǒu)小孔,用于真空吸(xī)附熱化的硬片,形(xing)成吸塑産品。

    吸塑(su)成型:就是我們常(chang)講的吸塑,采用吸(xi)塑成型機将加熱(re)軟化的塑料硬片(pian)吸附于模具表面(mian),冷卻後,形成凹凸(tū)形狀的塑料。

    吸塑(sù)裁切:吸塑成型後(hou)的塑料産品,經過(guo)沖床,将大張的片(piàn)材用刀模分切成(cheng)單個産品。

    熱(re)合封口:是一種吸(xi)塑封裝工藝,用封(feng)口機将表面塗有(you)吸塑油的紙卡與(yǔ)泡殼熱合在一起(qi),形成吸卡包裝。

    高(gao)頻封口:是一種吸(xi)塑封裝工藝,用高(gao)周波機産生高頻(pín),将泡殼與泡殼之(zhī)間粘合在一起,形(xíng)成雙泡殼包裝。

    超(chāo)聲波封口:是一種(zhǒng)吸塑封裝工藝,采(cǎi)用超聲波機産生(shēng)超聲波,将泡殼與(yǔ)泡殼粘合在一起(qǐ),形成雙泡殼包裝(zhuang)




    吸塑包裝産品在(zài)生産過程中各式(shi)各樣的問題都有(you)可能發生,主要發(fā)生的質量問題有(yǒu)“晶點、氣泡、厚薄不(bu)均勻、刮痕、拉線、吸(xi)不到位、爆裂”等等(děng)。

    導緻有(you)存在以上問題的(de)原因有:

    (1)、原材料品(pǐn)質,是否是全新料(liao);

    (2)、制作的模具是銅(tong)模、鋁模、還是石膏(gao)模,這與模具制作(zuo)本身有關;

    (3)、生産環(huan)境是否有灰塵,是(shì)不是無塵車間、機(jī)器周邊是否幹淨(jing)等等。

    2、厚薄不均勻(yun):對于厚薄不均勻(yun)問題主要取決于(yu)吸塑設備的溫控(kong)系統,這是厚薄不(bu)均勻的主要所在(zai),其次還有原材料(liào)的品質厚度是否(fou)均勻,這與生産出(chu)的産品是息息相(xiàng)關的,另外還有就(jiù)是上模做得是否(fou)标準等等。

    3、刮痕問(wen)題:對于刮痕問題(tí)那就跟很多因素(sù)有關系了,從原材(cai)料本身到、上機操(cao)作、過機、沖床、折邊(bian)、包裝等等都有可(kě)能會産生此現象(xiang),這主要針對客戶(hù)要求,如果客戶對(duì)這個問題相當關(guan)注,那我們生産過(guò)程中就必須特别(bie)注意做好預防措(cuò)施。

    4、拉線問題:對于(yu)拉線問題主要有(yǒu)兩種現象,一是材(cai)料烤得太熟了,另(lìng)一種就是上模壓(ya)得不好導緻,對于(yu)這兩種情況都是(shì)生産過程中,機長(zhǎng)要注意調節來避(bi)免的。

    6、爆裂問題:對(duì)于爆裂問題主要(yao)是根據材料本身(shen)的性質來決定,有(yǒu)的材料很脆,生産(chan)過程中就容裂,還(hái)有就是生産APET材料(liào)時,材料的矽油不(bú)夠,也會存在爆裂(liè)現象,還有就是跟(gen)天氣有關,冬天,相(xiàng)對來講材料都比(bǐ)較脆,所以在原材(cái)料配方上要特别(bie)注意,後一點就是(shi)沖床時刀模有問(wen)題或是調刀沒有(you)調好導緻。



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