吸塑是一種(zhǒng)塑料加工工(gōng)藝,主要原理(lǐ)是将平展的(de)塑料硬片材(cái)加熱變軟後(hòu),采用真空吸(xī)附于模具表(biǎo)面,冷卻後成(cheng)型,廣泛用于(yú)塑料包裝、燈(dēng)飾、廣告、裝飾(shì)等行業。
吸塑(su)包裝 :采用吸(xi)塑工藝生産(chan)出塑料制品(pǐn),并用相應的(de)設備對産品(pǐn)進行封裝的(de)總稱。吸塑包(bāo)裝制品包括(kuò):泡殼、托盤、吸(xi)塑盒,同義詞(cí)還有:真空罩(zhào)、泡罩等。
吸塑(sù)包裝的主要(yao)優點是,節省(sheng)原輔材料、重(zhòng)量輕、運輸方(fāng)便、密封性能(néng)好,符合環保(bao)綠色包裝的(de)要求;能包裝(zhuang)任何異形産(chan)品,裝箱無需(xū)另加緩沖材(cái)料;被包裝産(chan)品透明可見(jiàn),外形美觀,便(biàn)于銷售,并适(shì)合機械化、自(zì)動化包裝,便(biàn)于現代化管(guan)理、節省人力(lì)、提
吸塑包裝(zhuāng)設備主要包(bao)括:吸塑成型(xíng)機、沖床、封口(kou)機、高頻機、折(she)邊機。
封裝形(xing)成的包裝産(chan)品可分爲:插(cha)卡、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼、對(dui)折泡殼、三折(shé)泡殼等。
根據(ju)客戶提供的(de)要求或樣品(pǐn)規格,首先制(zhì)作好吸塑模(mó)具,一般條件(jiàn)下,都是利用(yong)石膏制作吸(xi)塑包裝模具(jù),但也有用木(mù)雕及金屬雕(diāo)刻的産品作(zuo)模具,石膏模(mó)具制作好後(hòu),先讓其自然(rán)幹燥完全或(huo)是烘幹;英碩(shuo) 吸塑包裝的(de)工藝是這樣(yang)的:
1、吸塑制品(pǐn)的模具制作(zuò)及加工
根據(ju)客戶提供的(de)要求或樣品(pǐn)規格,首先制(zhi)作好吸塑模(mó)具,一般條件(jian)下,都是利用(yòng)石膏制作吸(xi)塑包裝模具(jù),但也有用木(mu)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuo)模具,石膏模(mó)具制作好後(hou),先讓其自然(ran)幹燥完全或(huò)是烘幹;
2、模具(jù)處理幹燥完(wan)全後将制作(zuò)好的模具裝(zhuāng)入真空室上(shàng)層鐵闆上,然(ran)後根據模具(jù)大小,将塑料(liào)片載成适用(yòng)規格尺寸,然(rán)後将此片材(cai)放入加熱木(mu)櫃内,使其完(wan)全固定好,再(zai)将木櫃連同(tóng)塑料片材置(zhi)恒溫爐上進(jin)行軟化處理(lǐ)。
3、将軟化處理(li)好的塑料片(piàn)連同木櫃,置(zhi)于真空室中(zhong),開動吸氣開(kāi)關,将真空室(shì)内空氣吸抽(chōu)幹淨,待塑料(liao)片冷卻後,即(ji)得到與模具(jù)相同的凹型(xíng)包裝或工藝(yì)模具。
4、吸塑包(bāo)裝整理
将産(chan)品進行修邊(biān)整理即爲成(cheng)品,再經包裝(zhuāng)後即可
吸塑(su)包裝 的制作(zuo)流程包括報(bào)價,開模,電鍍(dù),打孔,排闆,抛(pāo)光,成型,裁切(qiē),品檢,包裝等(děng)。首先是業務(wu)跟客戶對接(jiē),經确認款式(shi)和做法後報(bao)價給客戶,客(kè)戶回饋開模(mó)打樣,客戶樣(yàng)品确認,模具(ju)師傅電鍍銅(tóng)模,填充,打孔(kǒng),抛光;開機師(shī)傅排闆上機(jī)生産,沖床師(shī)傅裁切成型(xing)、品檢打包入(rù)庫出貨一氣(qì)呵成。
吸塑包(bāo)裝的成型材(cai)料有多種pvc pet pp PS petg 和(he)一些可分解(jiě)材料等等,可(kě)透明或可帶(dài)顔色。主要優(yōu)點是可定制(zhì),也可帶絨。成(chéng)型模具有石(shí)膏模,陶瓷膜(mó),黑金模,銅模(mo),代木模,鋁模(mó)和木模,樹脂(zhi)膜等等,看貨(huo)決定模具。模(mó)具越貴越耐(nai)做貨當然價(jià)格也就越高(gāo)了,不過目前(qian)常用的就是(shì)石膏模,陶瓷(ci)膜,銅模和鋁(lü)模四種。
吸塑(sù)包裝用的片(piàn)材叫硬片或(huò)膠片,常用的(de)有PET片、PVC硬片、PS硬(yìng)片。PS硬片密度(dù)低,韌性差,燒(shāo),燃燒時會産(chǎn)生氣體所以(yi)一般用來生(sheng)産各種工業(yè)用的吸塑托(tuō)盤。PVC硬片韌性(xìng)适中,不燒,燃(rán)燒時會産生(shēng),對環境造成(cheng)一定影響,PVC易(yì)熱合,可采用(yong)封口機和高(gāo)頻機封邊,是(shì)生産透明吸(xi)塑制品的主(zhǔ)要原料。
吸塑(sù)包裝 制品的(de)刮痕是什麽(me)?這種質量問(wen)題是怎麽導(dǎo)緻?如何解決(jué)?
刮痕就是吸(xi)塑産品生産(chǎn)出來以後表(biao)面會出現刮(gua)印,也是觀瀾(lán)吸塑廠質量(liàng)上經常出現(xian)的問題,發生(shēng)的原因是因(yīn)爲在生産的(de)過程中,手工(gōng)的工序較多(duo),易碰撞發生(shēng)磨擦,沖床人(ren)員以及包裝(zhuang)人員的操作(zuo)方式是關鍵(jian)的環節。解決(jué)方法是輕拿(ná)輕放小心處(chù)理産品,保持(chi)工作台的清(qīng)潔衛生,工作(zuò)人員配戴手(shǒu)套等相關事(shì)項,也能有效(xiào)地防止刮花(hua)的情況發生(sheng),吸塑包裝産(chǎn)品的手工工(gong)序較多,因此(ci)在每個環節(jiē)都必須要密(mì)切關注的,才(cái)能避免次品(pin)的産生。
吸塑(sù)包裝 的單價(jia)=産品材料成(cheng)本+能耗+人工(gong)及運輸+利潤(rùn)
能耗:吸塑是(shì)通過熱加工(gong)的,耗電能相(xiang)對其他行業(ye)較大,大緻爲(wèi)産品材料成(chéng)本的8% 人工:吸(xi)塑主要靠機(jī)器生産,人工(gōng)較少,大緻爲(wèi)産品材料成(cheng)本的10% 運輸:根(gēn)據客戶離本(běn)廠距離而定(dìng), 利潤:吸塑廠(chǎng)的純利潤一(yī)般很低,12%-20%,根據(ju)付款期限而(er)定,30天結帳爲(wèi)14% 材料成本:産(chǎn)品材料成本(ben)的計算比較(jiào)複雜,計算之(zhī)前首先搞清(qīng)以下幾方面(miàn)數據:
原料價(jia)格:根據産品(pǐn)的用途,确定(ding)采用何種材(cai)質和等級的(de)材料,尋該種(zhǒng)材料價供應(yīng)商 膠片厚度(du):預诂該産品(pin)須用多厚的(de)膠片制作,要(yao)根據成型各(gè)部位的厚度(dù)和形狀而定(ding) 排版數量:根(gēn)據産品外形(xing)尺寸和形狀(zhuang),計算一版能(neng)排多少個模(mó),排密了會降(jiang)低産品質量(liang),排稀了會增(zēng)大材料損耗(hào),使成本上升(shēng) 材料損耗率(lǜ):主要因素爲(wei)産品形狀、産(chǎn)品數量以及(jí)外形尺寸與(yǔ)吸塑機底盤(pán)适配程度,形(xing)狀越方正、産(chan)量越大,損耗(hào)率就越小
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