蕪湖(hú)方立包裝材料有(yǒu)限公司

蕪湖吸塑托(tuō)盤-方立包裝(在線(xian)咨詢)-abs吸塑托盤：

塑(su)料托盤 的生産工(gong)藝

塑料托盤的生(sheng)産工藝也和托盤(pan)質量有很大關系(xì)，目前塑料托盤主(zhu)要有注塑和吹塑(sù)這兩種工藝。從整(zhěng)體來看，吹塑生産(chǎn)的塑料托盤質量(liàng)會更好一些，但價(jià)格也要遠高于注(zhù)塑托盤。而注塑托(tuo)盤生産時間更短(duan)，應用場景要比吹(chuī)塑更廣。

注塑，即熱(rè)塑性塑料注塑成(cheng)型，這種方法即是(shì)将塑料材料熔融(rong)，然後将其注入膜(mo)腔。它外觀表面可(ke)以分爲平闆、網格(gé)等形狀，底部有川(chuān)子、田字、七角、九腳(jiao)等多種結構，産品(pin)單面、雙面都可以(yǐ)生産，可以滿足不(bú)同行業的客戶需(xū)求使用。靈活性更(gèng)大些。

吹塑也稱中(zhong)空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加(jia)工方法。吹塑托盤(pán)外觀表面會有吹(chuī)塑孔，中間全部空(kōng)置，隻能生産雙面(miàn)托盤，不能生産單(dan)面托盤，而且産品(pǐn)進叉使用方向一(yi)般是兩向進叉使(shi)用。

通常而言吹塑(su)托盤主要在環境(jing)惡劣、高強度工作(zuo)的情況下運用，而(er)注塑托盤則能夠(gòu)在:平庫、立體庫、冷(leng)庫、食品、化工、汽配(pèi)等種環境和各行(hang)業中運用，滿足不(bu)一樣行業的需求(qiú)。

塑料托盤 老化、變(biàn)脆的原因是什麽(me)

　　陽光暴曬會加速(sù)塑料制品的老化(huà)，由于紫外線的原(yuán)因，長期暴曬後塑(su)料托盤會褪色、變(bian)脆。在室外使用托(tuō)盤時，建議控制使(shǐ)用時間，或選用吹(chuī)制成型的塑料托(tuō)盤，耐曬能力更強(qiáng)。

　　塑料托盤一般采(cai)用高密度耐沖擊(ji)聚乙烯材料，也有(yǒu)PP材料制作的塑料(liao)托盤。各種原材料(liào)的托盤穩定性不(bu)同，也是影響變脆(cuì)的原因之一。與此(ci)同時，不同廠家的(de)生産工藝也存在(zai)一定的差異，例如(rú)不同原料的熔點(dian)等，的生産工藝可(ke)以很好的控制好(hǎo)每一個環節，生産(chǎn)出更的塑料托盤(pan)。

　　再生原料塑料托(tuō)盤本身具有一定(ding)的劣勢，相對于全(quan)新原料制造的塑(sù)料托盤，更容易變(bian)脆。而且由于回料(liào)裏面如果有雜質(zhì)的話，對質量也有(you)影響。

塑料托盤 的(de)熱塑性塑料分子(zǐ)結構爲線性結構(gòu)。加熱時發生軟化(hua)或熔化，可塑形成(chéng)一定，冷卻後變硬(ying)。加熱到一定程度(dù)後再次軟化，冷卻(que)後變硬，可以重複(fu)多次。如聚氨乙烯(xi)、聚乙烯、聚等。熱塑(sù)性塑料成型過程(chéng)簡單，可連續生産(chan)，機械強度高，發展(zhan)迅速。

　　熱固性塑料(liao)的分子結構是體(tǐ)型結構，加熱時也(yě)會軟化，可以塑造(zao)成一定的形狀。但(dan)加熱到一定程度(dù)或加入少量固化(hua)劑後，會硬化成型(xing)，加熱後不會軟化(hua)或改變形狀。熱固(gù)性塑料加工成型(xing)後，加熱不再軟化(huà)，不能回收利用，如(ru)酚醛塑料、氨基塑(sù)料、環氧樹脂等。熱(rè)固性塑料成型工(gong)藝複雜，連續生産(chan)困難，但耐熱性好(hǎo)，不易變形，價格低(di)廉。

　　塑料托盤制造(zào)商可以通過增塑(sù)劑和固定劑來提(ti)高塑料托盤的耐(nai)熱性和耐曬性。爲(wei)了抑制或減緩這(zhe)些變質的劣化，加(jiā)工過程中添加的(de)化學品統稱爲穩(wen)定劑。雖然不能阻(zu)止光、熱和氧化對(duì)聚合物的影響，但(dan)它可以阻止或減(jiǎn)緩變質程度，使産(chan)品滿足商業要求(qiú)。

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