供應信(xin)息
吸塑包(bao)裝 的價格(ge)因素
吸塑(su)的單價=産(chan)品材料成(cheng)本+能耗+人(ren)工及運輸(shū)+利潤。
能耗(hao)：吸塑是通(tong)過熱加工(gong)的，耗電能(neng)相對其他(ta)行業較大(da)，大緻爲産(chǎn)品材料成(chéng)本的8% 。
人工(gong)：吸塑主要(yào)靠機器生(sheng)産，人工較(jiao)少，大緻爲(wèi)産品材料(liao)成本的10% 。
運(yun)輸：根據客(kè)戶離本廠(chǎng)距離而定(ding)。
利潤：吸塑(su)廠的純利(lì)潤一般很(hen)低，12%-20%，根據付(fu)款期限而(er)定，30天結帳(zhàng)爲14%。
材料成(cheng)本：産品材(cai)料成本的(de)計算比較(jiao)複雜，計算(suàn)之前首先(xiān)搞清以下(xià)幾方面數(shù)據：
原料價(jia)格：根據産(chǎn)品的用途(tú)，确定采用(yòng)何種材質(zhì)和等級的(de)材料，尋該(gāi)種材料供(gong)應商 膠片(pian)厚度：預诂(gǔ)該産品須(xū)用多厚的(de)膠片制作(zuo)，要根據成(chéng)型各部位(wei)的厚度和(he)形狀而定(ding)排版數量(liàng)：根據産品(pǐn)外形尺寸(cùn)和形狀，計(jì)算一版能(néng)排多少個(ge)模，排密了(le)會降低産(chan)品質量，排(pái)稀了會增(zēng)大材料損(sun)耗，使成本(běn)上升
4：吸塑(sù)包裝整理(lǐ)：将生産出(chū)來的産品(pin)進行修邊(biān)整理即爲(wèi)成品産品(pǐn)，再經包裝(zhuāng)後即可出(chu)售。
吸塑包(bāo)裝 制品的(de)刮痕是什(shi)麽？這種質(zhi)量問題是(shi)怎麽導緻(zhi)？如何解決(jue)？
吸塑(sù)包裝 的單(dān)價=産品材(cai)料成本+能(neng)耗+人工及(jí)運輸+利潤(run)
能耗：吸塑(sù)是通過熱(re)加工的，耗(hao)電能相對(duì)其他行業(yè)較大，大緻(zhì)爲産品材(cai)料成本的(de)8% 人工：吸塑(sù)主要靠機(jī)器生産，人(ren)工較少，大(da)緻爲産品(pǐn)材料成本(běn)的10% 運輸：根(gen)據客戶離(li)本廠距離(li)而定， 利潤(run)：吸塑廠的(de)純利潤一(yī)般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期(qī)限而定，30天(tian)結帳爲14% 材(cái)料成本：産(chan)品材料成(chéng)本的計算(suàn)比較複雜(za)，計算之前(qián)首先搞清(qing)以下幾方(fang)面數據：
原(yuán)料價格：根(gen)據産品的(de)用途，确定(ding)采用何種(zhong)材質和等(deng)級的材料(liào)，尋該種材(cái)料價供應(ying)商 膠片厚(hou)度：預诂該(gāi)産品須用(yòng)多厚的膠(jiāo)片制作，要(yào)根據成型(xíng)各部位的(de)厚度和形(xing)狀而定 排(pai)版數量：根(gen)據産品外(wài)形尺寸和(hé)形狀，計算(suàn)一版能排(pai)多少個模(mó)，排密了會(huì)降低産品(pin)質量，排稀(xi)了會增大(da)材料損耗(hao)，使成本上(shàng)升 材料損(sun)耗率：主要(yào)因素爲産(chan)品形狀、産(chan)品數量以(yi)及外形尺(chi)寸與吸塑(su)機底盤适(shi)配程度，形(xíng)狀越方正(zheng)、産量越大(dà)，損耗率就(jiu)越小
1、晶點(diǎn)、氣泡問題(ti)：對于晶點(diǎn)、氣泡問題(tí)是存在于(yu)吸塑廠中(zhong)爲普遍的(de)問題，這主(zhǔ)要根據客(ke)戶要求而(ér)定。
導緻有(you)存在以上(shang)問題的原(yuan)因有：
（1）、原材(cai)料品質，是(shì)否是全新(xin)料；
（2）、制作的(de)模具是銅(tóng)模、鋁模、還(hai)是石膏模(mo)，這與模具(ju)制作本身(shēn)有關；
（3）、生産(chǎn)環境是否(fǒu)有灰塵，是(shì)不是無塵(chen)車間、機器(qì)周邊是否(fǒu)幹淨等等(deng)。
2、厚薄不均(jun1)勻：對于厚(hou)薄不均勻(yún)問題主要(yao)取決于吸(xī)塑設備的(de)溫控系統(tong)，這是厚薄(báo)不均勻的(de)主要所在(zài)，其次還有(yǒu)原材料的(de)品質厚度(du)是否均勻(yún)，這與生産(chan)出的産品(pǐn)是息息相(xiang)關的，另外(wai)還有就是(shi)上模做得(de)是否标準(zhun)等等。
3、刮痕(hen)問題：對于(yu)刮痕問題(ti)那就跟很(hen)多因素有(yǒu)關系了，從(cong)原材料本(běn)身到、上機(jī)操作、過機(ji)、沖床、折邊(bian)、包裝等等(děng)都有可能(néng)會産生此(ci)現象，這主(zhǔ)要針對客(ke)戶要求，如(ru)果客戶對(dui)這個問題(ti)相當關注(zhù)，那我們生(sheng)産過程中(zhong)就必須特(tè)别注意做(zuò)好預防措(cuo)施。
4、拉線問(wèn)題：對于拉(la)線問題主(zhu)要有兩種(zhong)現象，一是(shì)材料烤得(de)太熟了，另(lìng)一種就是(shì)上模壓得(de)不好導緻(zhì)，對于這兩(liǎng)種情況都(dou)是生産過(guo)程中，機長(zhǎng)要注意調(diao)節來避免(miǎn)的。
5、吸不到(dào)位問題：對(duì)于吸不到(dao)位問題主(zhǔ)要是由于(yú)産品溫度(du)不夠導緻(zhi)、還有就是(shì)産品比較(jiao)深，沒有壓(yā)上模或是(shi)上模壓得(de)不到位導(dao)緻，對于這(zhe)種現象也(yě)主要是靠(kao)機長調機(ji)來完成。
6、爆(bào)裂問題：對(duì)于爆裂問(wèn)題主要是(shi)根據材料(liao)本身的性(xìng)質來決定(dìng)，有的材料(liào)很脆，生産(chǎn)過程中就(jiù)容裂，還有(you)就是生産(chan)APET材料時，材(cái)料的矽油(yóu)不夠，也會(huì)存在爆裂(liè)現象，還有(yǒu)就是跟天(tiān)氣有關，冬(dōng)天，相對來(lái)講材料都(dōu)比較脆，所(suǒ)以在原材(cái)料配方上(shang)要特别注(zhù)意，後一點(dian)就是沖床(chuang)時刀模有(you)問題或是(shì)調刀沒有(you)調好導緻(zhì)。
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