紹興厚片吸塑包裝-厚片吸塑包裝加工廠-方立吸塑包裝(多圖)-蕪湖方立包裝材料有限公司
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紹興(xìng)厚片吸塑(sù)包裝-厚片(pian)吸塑包裝(zhuāng)加工廠-方(fāng)立吸塑包(bao)裝(多圖)

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    樣品被客(ke)戶認可後(hòu),通常會下(xia)一定數量(liang)的生産訂(dìng)單。生産調(diào)度會根據(jù)産量、吸塑(su)成型的複(fú)雜程度決(jué)定采用哪(na)種模具量(liàng)産:采用石(shi)膏模生産(chǎn),模具制作(zuò)過程類似(sì)于吸塑打(dǎ)樣,優點在(zài)于生産周(zhōu)期短,成本(ben)低,制作一(yī)整版(60X110cm)模具(ju)隻需一到(dao)兩天時間(jiān),不足之處(chu)在于吸塑(sù)成品表面(miàn)粗糙,生産(chan)中模具容(rong)易碎裂,耐(nai)用性差無(wú)法成型深(shen)度大、複雜(za)度高、片材(cái)厚的産品(pin)。采用電鍍(dù)銅模,其工(gōng)藝是将打(dǎ)好樣的泡(pao)殼表面噴(pēn)上一層導(dǎo)電劑,再放(fàng)入電解槽(cáo)内鍍上厚(hòu)厚的銅層(céng),電鍍過程(chéng)需要72小時(shi),接着要對(duì)銅模進行(háng)灌石膏(增(zēng)加硬度)、抛(pao)光、打氣眼(yǎn)處理,采用(yòng)電鍍銅模(mó)生産的優(you)點是吸塑(sù)制品表面(mian)光滑,成本(ben)适中,耐用(yòng)性适中,缺(quē)點是模具(ju)制作周期(qi)長,無法完(wan)成精密吸(xī)塑制品的(de)生産。采用(yong)吸塑鋁模(mó)生産,模具(jù)制作需要(yào)先采用電(dian)腦設計圖(tú)紙,再采用(yong)CNC數控銑床(chuáng)加工,優點(diǎn)是制作周(zhōu)期适中,後(hou)期模具處(chù)理時間短(duan)(鑽氣眼工(gong)作在CNC加工(gōng)時完成),吸(xi)塑産品尺(chi)寸精度高(gāo),模具耐用(yòng)性強,缺點(dian)是成本高(gāo)。由于全自(zì)動高速吸(xi)塑成型機(ji)的成型範(fàn)圍是66X110cm左右(yòu),所以不管(guan)是石膏模(mo)、銅模還是(shi)鋁模,都需(xu)要将單個(ge)的模具拼(pīn)在一起,達(da)到成型尺(chǐ)寸,我們都(dou)稱這個過(guo)程爲拼版(bǎn),需要拼在(zài)打好氣孔(kǒng)的鋁闆或(huo)木闆上,拼(pīn)好後的整(zheng)版模具我(wǒ)們稱之爲(wei)底模。對于(yu)吸塑成型(xíng)深度大的(de)産品,還需(xu)要制作上(shang)模,在底模(mo)将片材真(zhen)空吸成型(xing)的同時,從(cong)片材上方(fāng)施加壓力(li),将片材均(jun)勻地拉伸(shen)到每一個(gè)部位,否則(zé)會引起局(ju)部厚度過(guò)薄。生産模(mó)具的整個(gè)制作周期(qī)應爲5至7天(tian)。








    塑料吸塑(su)泡殼在包(bāo)裝業的應(yīng)用 在我們(men)的生活中(zhong),有很多東(dong)西買回來(lái)的時候,是(shi)用一個薄(bao)薄的透明(míng)塑料殼包(bao)裝着的,這(zhe)個透明的(de)塑料殼就(jiu)是泡殼。它(ta)既可以很(hěn)好的保護(hù)産品,又有(yǒu)一定的硬(yìng)度,在一定(ding)程度上起(qi)到了保護(hu)作用,透明(ming)度也高,方(fang)便人們選(xuan)購産品。 泡(pào)殼,又名泡(pào)罩、真空罩(zhao),是将透明(ming)的塑料硬(yìng)片制成特(tè)定凸起形(xíng)狀的透明(ming)塑料,罩于(yú)産品表面(miàn),能起到保(bǎo)護和美化(hua)産品的作(zuo)用。産品的(de)包裝或者(zhe)食物的包(bao)裝盒這種(zhong)透明的塑(sù)料殼都是(shì)屬于泡殼(ké),不僅是這(zhè)兩種,市面(miàn)上幾乎所(suǒ)有的透明(míng)塑料包裝(zhuang)都是屬于(yú)泡殼一類(lèi)。 可見,塑料(liao)泡殼運用(yòng)是多麽的(de)廣泛。吸塑(su)包裝,采用(yong)吸塑工藝(yì)生産出塑(sù)料制品,并(bìng)用相應的(de)設備對産(chan)品進行封(fēng)裝的總稱(cheng)。那麽,不同(tong)的産品包(bāo)裝所需要(yào)的形狀都(dou)是不一樣(yàng)的,但是,他(ta)們的制作(zuo)工藝是一(yi)樣的,都是(shì)吸塑工藝(yi)加工而成(cheng)。 吸塑工藝(yì): 吸塑盒就(jiù)是利用塑(sù)料薄片通(tong)過吸塑工(gong)藝制成需(xū)要的形狀(zhuang),叫做泡殼(ke)。這類包裝(zhuāng)物在我們(men)的日常生(shēng)活中随處(chù)可見,因爲(wei)其制作可(kě)以節省原(yuan)材料,重量(liang)輕,方便運(yun)輸,密封性(xìng)能好。而且(qiě)在限塑令(lìng)的大環境(jìng)下,它符合(he)了綠色包(bao)裝的要求(qiú)。并且可以(yǐ)包裝任何(he)形狀的物(wu)品而且裝(zhuang)箱時無需(xū)額外的緩(huan)沖材料。這(zhe)種包裝物(wu)适合機械(xiè)化自動化(hua)包裝,便于(yú)管理,因其(qi)透明度高(gāo),更是便于(yú)銷售。

    大型(xing)吸塑的生(sheng)産工藝流(liú)程包括了(le)哪些步驟(zhòu)? 大型吸塑(sù)的生産工(gōng)藝是從模(mo)具的制作(zuò)和加工開(kāi)始的,先是(shi)根據用戶(hù)要求或樣(yàng)品規格制(zhì)作好吸塑(sù)模具。一般(bān)條件下,這(zhe)裏都是利(lì)用石膏制(zhì)作吸塑包(bāo)裝模具,但(dan)也有用木(mu)雕及金屬(shu)雕刻的産(chan)品作模具(ju)。 将大型吸(xi)塑過程中(zhōng)要用到的(de)石膏模具(ju)制作好後(hòu),先讓其自(zì)然幹燥完(wán)全或是烘(hong)幹,然後根(gen)據産品表(biao)面凸凹具(jù)體情況,用(yong)1-2毫米鑽花(huā)在不影響(xiǎng)産品包裝(zhuāng)模樣的低(dī)凹處鑽許(xu)多小孔。 如(rú)果是包裝(zhuang)盒之類産(chǎn)品還需要(yào)在四周邊(bian)上鑽一些(xie)小孔,以便(biàn)吸塑生産(chan)時,能将空(kōng)氣抽出,模(mo)具鑽好孔(kong)後,還得将(jiāng)石膏模具(jù)進行加硬(ying)處理,加硬(yìng)處理方法(fa)是用濃明(míng)礬飽和液(ye)浸泡後晾(liàng)幹。 等到大(da)型吸塑模(mo)具處理幹(gàn)燥完全後(hou),将模具裝(zhuāng)入真空室(shi)上層鐵闆(pan)上;然後根(gēn)據模具大(dà)小,将塑料(liao)片載成适(shì)用規格尺(chǐ)寸;将此片(piàn)材放入加(jia)熱木櫃内(nèi),使其完全(quan)固定好,再(zai)将木櫃連(lian)同塑料片(pian)材置恒溫(wen)爐上進行(háng)軟化處理(lǐ)。 大型吸塑(su)的時候,需(xū)要将軟化(huà)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃一(yī)同置于真(zhen)空室中,開(kai)動吸氣開(kāi)關使得真(zhen)空室内空(kong)氣被吸抽(chou)幹淨;待塑(sù)料片冷卻(què)後,就可以(yǐ)得到與模(mó)具相同的(de)凹型包裝(zhuāng)或工藝模(mó)具。

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