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吸塑盒：吸(xī)塑材料PET、PETG、PP等組成(chéng)的吸塑盒外熱(re)封塗膠紙，目前(qian)多爲杜邦特衛(wei)強吸塑蓋材Tyvek塗(tu)膠紙。 對于一般(bān)産品，包裝隻是(shi)爲了将産品納(na)入其中，起到保(bao)護産品和美觀(guān)大方即可；但是(shi)對于吸塑盒，它(tā)還有需要考慮(lǜ)以下幾點： 1.需爲(wei)器械的使用和(he)展示提供保護(hù)、識别以及專有(you)性能、使用方便(biàn)以及特殊的應(yīng)用； 2.需了解産品(pin)的用途、尺寸、外(wài)形以及它的專(zhuan)有特征（例如銳(rui)邊、尖點、易脆等(deng)）、配送環境、應用(yong)（便于醫護人員(yuan)潔淨開啓） 以及(jí)阻隔要求，對于(yú)選擇合适材料(liao)以及成功設計(jì)終包裝非常重(zhong)要。所以說，吸塑(su)盒的保護性能(neng)更廣，它的優勢(shì)體現在以下幾(jǐ)點： 1.無菌：能夠通(tōng)過一種或多種(zhong)方式對器械進(jin)行終滅菌，而材(cai)料在規定時間(jian)内不被降解； 2.保(bǎo)存期：在産品的(de)整個生命周期(qi)内，确保材料所(suǒ)謂屏障的穩定(ding)性； 3.環境方面：隔(ge)絕水分、空氣、細(xì)菌、氧氣； 4.物理方(fāng)面：能夠提供動(dòng)态保護，抵抗沖(chong)擊和磨損，并提(ti)供結構支撐。 吸(xi)塑盒在前期設(she)計時，就會充分(fen)考慮這些特點(diǎn)，客戶在采購吸(xi)塑盒時也會充(chōng)分利用這些優(yōu)勢。
吸塑産品的(de)主要生産工藝(yì)包括起模、拉片(pian)、沖床、折邊、沖孔(kong)、包裝等。 1.起模 當(dāng)客戶确認樣品(pǐn)後，由打樣用的(de)石膏模作爲母(mu)模，電鍍銅後，按(àn)照一定的數量(liang)和位置制成生(sheng)産用的模即爲(wei)起模。常規的模(mo)分三種：石膏模(mó)、銅模、鋁模。其中(zhōng)石膏模主要用(yong)于打樣，一般不(bu)能做批量生産(chan)使用，其制作時(shí)間一般爲24小時(shí)。銅模爲石膏模(mo)電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增(zeng)強，成本不高，是(shi)生産中常用的(de)模，一般制作周(zhōu)期爲100小時，少爲(wèi)3天時間，使用壽(shòu)命約10萬個。當數(shu)量達到100萬個以(yi)上時可制作鋁(lǚ)模，鋁模由純鋁(lü)制作，成本高、需(xu)上機加工，一般(bān)制模時間爲3天(tian)。鋁模生産質量(liàng)好、散熱快、産品(pin)精度高、使用壽(shòu)命長，如客戶對(dui)産品要求，銅模(mo)不能達到精度(du)要求時，即使數(shu)量少也須做鋁(lǚ)模。 2.拉片 吸塑機(ji)将原材料卷材(cái)經吸塑成形機(ji)加熱、真空吸塑(su)成形、冷卻後，自(zì)動裁成既定尺(chi)寸，這道工序是(shì)吸塑的主要工(gōng)序。拉片的長度(du)根據實際需要(yao)，在600～1170mm之間。不同的(de)材料、不同的厚(hou)度，對溫度的調(diao)節要求也不一(yi)樣，需要開機人(ren)員有相當的經(jing)驗。拉片的調機(ji)測試一般爲3張(zhāng)。吸塑機每進一(yi)次的長度稱爲(wèi)拉片長，可根據(jù)排模長度來定(dìng)。 3.沖床 拉片出來(lái)的一般爲多個(gè)産品(按照模具(ju)排的數量)，需要(yào)用刀模在沖床(chuang)上沖成單個産(chǎn)品，這種工序叫(jiào)沖床。 4.折邊 對于(yú)一些需将吸塑(su)産品兩邊或多(duo)邊的邊角折過(guo)來以插上紙卡(kǎ)的産品來講，需(xu)加此工序。此工(gōng)序由折邊機完(wán)成。 5.沖孔 如客戶(hù)有特殊要求，要(yao)在吸塑上穿孔(kǒng)時添加此工序(xù)。 6.包裝 吸塑産品(pǐn)包裝一定要注(zhù)意，根據客戶要(yao)求的嚴格程度(dù)、産品的材料、形(xíng)狀等确定合适(shì)的包裝方式。如(rú)客戶無特殊要(yào)求，可采用裝箱(xiang)、裝膠袋的方式(shi)。對于白色或色(sè)彩較鮮豔的、摩(mo)擦易花或不能(neng)粘上灰塵、手印(yin)的産品，常在生(shēng)産時戴手套。
吸(xi)塑泡殼主要以(yi)PETG材料爲主，有普(pu)通的吸塑泡殼(ké)跟植絨吸塑盒(hé)或者防靜電吸(xi)塑包裝盒之分(fen)，不同材料的吸(xi)塑泡殼因爲料(liao)性的不同對應(yīng)不同結構和用(yong)途，比如PP材料料(liào)性偏軟但是能(neng)耐高低溫，并且(qie)安全環保，所以(yǐ)一般作爲食品(pǐn)吸塑包裝盒的(de)主要材料。 吸塑(su)泡殼的主要優(you)點是節省原輔(fu)材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性(xing)能好，符合環保(bǎo)綠色包裝的要(yào)求，能包裝任何(he)異形産品，裝箱(xiāng)無需另加緩沖(chong)材料，被包裝産(chan)品透明可見，外(wài)形美觀，便于銷(xiao)售，并适合機械(xiè)化、自動化包裝(zhuāng)，便于現代化管(guǎn)理、節省人力、提(tí)率。 目前，在衆多(duo)的包裝材料中(zhōng)，吸塑泡殼及複(fu)合包裝材料占(zhan)有舉足輕重的(de)地位，随着人們(men)生活質量的不(bú)斷提高和對健(jiàn)康消費的日益(yi)重視，對食品的(de)質量和安全将(jiang)有更高的要求(qiu)，與之相适應，吸(xi)塑泡殼領域也(yě)将迎來巨大的(de)發展空間和開(kāi)發潛力。
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