過(guo)去,爲了保證良(liang)好的吸塑穩定(ding)性效果,大多廠(chang)家采用進口紙(zhi)張進行吸塑包(bāo)裝,目前由于進(jin)口紙張價格高(gao),且采購周期長(zhang),很難滿足包裝(zhuang)印刷“短平快”發(fā)展趨勢,因此大(dà)多廠家都在尋(xun)求紙張國産化(huà),而紙張的吸塑(su)質量穩定性直(zhi)接影響到吸塑(su)效果。
紙張塗層(ceng)結構和表面平(ping)滑度影響
• 塗層(ceng)表面的微粗糙(cao)度和多孔性可(ke)提高在紙卡表(biao)面的機械聯結(jie),見圖 2a。
• 凸起塗料(liào)微粒提供多孔(kong)性,改善吸塑性(xìng)能。
• 平滑、少孔表(biǎo)面則會降低機(ji)械聯結,見圖 2b。
• 塗料聯結劑化(hua)學性影響吸塑(su)性。
紙張含水量(liang)對吸塑性影響(xiǎng)。紙張水分過高(gāo),造成表面強度(dù)降低,幹燥速度(du)慢,過吸塑油時(shí),表面會起泡,造(zào)成吸塑不良,效(xiao)果不好。一般要(yao)求紙張要進行(háng)含水量平衡處(chu)理,采取晾幹方(fāng)式處理較好。同(tong)時産品吸塑後(hou)一般要放 8-12 小時(shi)後方可使用。反(fan)之,紙張太幹太(tài)脆也不行,容易(yì)造成吸塑部位(wei)吸塑不牢固。
細分領域分析(xi)
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