下面分享一(yi)下吸塑包裝(zhuāng) 廠常用的四(sì)道工序。
吸塑折邊(biān):吸塑包裝品(pin)中有一種叫(jiao)插卡包裝,需(xu)要将泡殼的(de)三個邊用折(she)邊機折到背(bèi)後,以便在下(xia)一道封裝工(gong)序中,将紙卡(ka)插入折邊内(nei),形成插卡包(bao)裝。
吸塑劃痕(hen):吸塑成品上(shàng)特别是透明(ming)泡殼上帶有(you)劃傷的痕迹(ji),如果痕迹太(tai)長,太大,泡殼(ké)就成了次品(pin),無法用于包(bao)裝。
吸塑拉線(xian):吸塑成型生(sheng)産時産生的(de)一些不應有(you)的線條突起(qi),需要重新修(xiū)改模具和增(zeng)加額外的壓(ya)力模具來解(jiě)決。
吸塑(sù)包裝 模具通(tōng)常是石膏模(mó)、鋁模以及電(diàn)鍍模三種。
石(shí)膏模:将半濕(shī)的石膏雕刻(kè)成型,再進行(háng)烘幹做成模(mó)具,石膏模的(de)成本低,且容(róng)易修改,但是(shi)石膏模的精(jīng)度不是很高(gao),外表不夠光(guāng)滑,還容易碎(suì),所以基本用(yòng)來打樣,小批(pi)量的生産吸(xi)塑模具。
電鍍(du)模:在石膏做(zuo)成小樣的基(jī)礎上,電鍍一(yi)層外殼作爲(wèi)電鍍銅模,其(qi)成本高于石(shí)膏模,但是其(qí)外表比較光(guang)滑耐用,所以(yi)也是較爲常(chang)見的一種吸(xi)塑模具。