工藝使(shi)用規模:
目(mu)前适用很(hen)廣泛,如機(jī)器外殼、大(dà)家電、電動(dong)汽車覆件(jiàn)、物流托盤(pán)、大型玩具(ju)、燈飾外罩(zhào)、廣告燈箱(xiāng)、展示架類(lèi)和衛浴等(děng)各大行業(yè)。
厚片吸塑(sù)包裝 常用(yong)的原材料(liao)片材分析(xi)
厚片吸塑(su)加工的原(yuán)理與常規(gui)的吸塑工(gong)藝基本是(shi)一緻的,将(jiang)塑料片材(cái)裁成一定(dìng)尺寸加熱(rè)軟化,借助(zhu)片材兩面(miàn)的氣壓差(chà)或機械壓(yā)力,使其變(biàn)形後覆貼(tie)在特定的(de)模具輪廓(kuo)面上,經過(guo)冷卻定型(xíng),并切邊修(xiū)整得到需(xū)要的制品(pin)。
對于厚片(pian)吸塑常用(yong)的原材料(liao)片材主要(yao)有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面(miàn)簡單介紹(shào)一下這三(sān)種材料的(de)基本特點(dian)。
過去,包裝(zhuang)在展示力(li)、保護性、方(fang)便運輸方(fāng)面做足了(le)功課,卻忽(hū)略了包裝(zhuāng)的便利性(xing)能。如今,便(biàn)利性包裝(zhuang)不再是可(kě)有可無的(de)選擇,更多(duo)企業在産(chǎn)品設計上(shàng)會考慮到(dào)包裝的便(biàn)利性,這些(xie)産品的推(tui)出可謂是(shì)懶人一族(zu)的福音。
塑料的可(kě)塑性滿足(zu)了塑料包(bao)裝個性化(hua)設計的需(xū)求,使得塑(sù)料包裝在(zai)包裝行業(ye)大舞台上(shàng)大放光彩(cǎi)。個性化的(de)塑料包裝(zhuang),能體現企(qǐ)業的創意(yì)設計,以吸(xi)引眼球達(dá)到促銷的(de)目的。對于(yu)大多數年(nián)輕人而言(yán),個性化的(de)商品包裝(zhuāng)能給他們(men)帶來精神(shen)的喜悅與(yǔ)個性的滿(man)足,在衆多(duo)創意包裝(zhuāng)産品當中(zhong),總有一款(kuǎn)合他們心(xin)意。
近年來(lái),随着塑料(liào)行業的發(fa)展壯大,吸(xi)塑機行業(yè)也漸漸嶄(zhǎn)露頭角,不(bú)過在發展(zhan)過程中,也(ye)遇到很多(duō)坎坷,但在(zài)壓力下,很(hěn)多企業反(fan)變之爲動(dong)力,在挑戰(zhàn)面前,不畏(wei)艱難,迎來(lái)發展新機(jī)遇。
B、特殊厚吸(xi)塑厚度爲(wei)0.14~8.0mm―――主要是采(cai)用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和(hé)PETG)、ABS、PE和PMMA等各種(zhong)材質與效(xiao)果的注塑(su)類型吸塑(sù)制品,主要(yào)産品有冰(bing)箱内膽、廣(guǎng)告燈箱、商(shang)品展示架(jià)、寵物籠底(di)盤、背投電(dian)視後殼和(he)各種機械(xie)面闆等,可(kě)以替代注(zhù)塑産品,具(jù)有模具費(fèi)用低(隻有(you)注塑模具(ju)的1/20),生産周(zhōu)期短,模具(ju)開發時間(jian)短(一般隻(zhī)要3~5天)等特(te)點
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