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吸(xi)塑包裝 的生産(chǎn)工藝
1：模具制作(zuo)及加工：根據要(yào)求或樣品規格(ge)，首先制作好吸(xī)塑模具，一般條(tiao)件下，都是利用(yong)石膏制作吸塑(sù)包裝模具，但也(ye)有用木雕及金(jin)屬雕刻的産品(pǐn)作模具，石膏模(mó)具制作好後，先(xiān)讓其自然幹燥(zào)完全或是烘幹(gàn)，然後根據産品(pin)表面凸凹具體(ti)情況，用1－2毫米鑽(zuàn)花在不影響産(chǎn)品包裝模樣的(de)低凹處鑽許多(duō)小孔，如果是包(bāo)裝盒之類産品(pǐn)，還得在四周邊(bian)上鑽一些小孔(kong)，以便吸塑生産(chan)時，能将空氣抽(chōu)出，模具鑽好孔(kong)後，還得将石膏(gāo)模具進行加硬(ying)處理，加硬處理(lǐ)方法是用濃明(ming)礬飽和液浸泡(pào)後晾幹。
2：模具處(chù)理幹燥完全後(hou)，将模具裝入真(zhen)空室上層鐵闆(pǎn)上，然後根據模(mó)具大小，将塑料(liao)片載成适用規(gui)格尺寸，然後将(jiāng)此片材放入加(jiā)熱木櫃内，使其(qi)完全固定好，再(zai)将木櫃連同塑(sù)料片材置恒溫(wēn)爐上進行軟化(hua)處理。
3：将軟化處(chu)理好的塑料片(pian)連同木櫃，置于(yu)真空室中，開動(dòng)吸氣開關，将真(zhēn)空室内空氣吸(xī)抽幹淨，待塑料(liao)片冷卻後，即得(de)到與模具相同(tóng)的凹型包裝或(huo)工藝模具。
4：吸塑(su)包裝整理；将生(sheng)産出來的産品(pin)進行修邊整理(lǐ)即爲成品産品(pǐn)，再經包裝後即(jí)可出售。
、2004年，中國(guó)包裝工業總産(chan)值預計将達到(dao)3000多億元，年遞增(zeng)速度達7%左右，其(qi)中紙包裝制品(pin)将達到1900萬噸，塑(sù)料包裝制品預(yù)計達到504萬噸，金(jin)屬包裝制品預(yù)計達到288萬噸，玻(bo)璃包裝制品可(ke)望達到1050萬噸，包(bāo)裝機械将達到(dào)67萬台套。
吸塑包(bao)裝第二趨勢
吸塑包(bao)裝第三趨勢
第(di)五、到2020年，中國包(bao)裝工業将滿足(zú)建成小康社會(huì)的需求，建成一(yī)個科技含量高(gāo)、經濟效益好、資(zī)源消耗低、環境(jìng)污染少、人才資(zī)源優勢得到充(chōng)分發揮的新型(xíng)中國包裝工業(ye)。
标準化制作(zuo)：
采用先進技術(shù)設備生産出來(lai)的吸塑托盤其(qi)尺寸、重量符合(hé)國際、及行業标(biāo)準，同時可以根(gēn)據客戶要求制(zhi)作符合其企業(ye)标準的産品。
活(huo)用空間大：
吸塑(sù)托盤可疊加，使(shǐ)倉庫空間較大(da)活用化。
清潔衛(wèi)生：
耐熱、耐寒(hán)、耐酸堿：
±50℃内範圍(wéi)不變形，遇酸、堿(jian)性藥品不腐蝕(shí)。
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