蕪湖(hu)方立包裝材料有(yǒu)限公司

蕪湖吸塑(su)包裝-方立包裝(在(zai)線咨詢)-吸塑包裝(zhuang)制品：

材料

目前市(shi)場上塑料托盤 主(zhǔ)流的材質有PP（聚乙(yi)烯）和PE（聚）。

PP和PE塑料托(tuo)盤的區别主要在(zài)于低溫脆性。PP材質(zhì)的塑料托盤在低(di)溫下容易斷裂，而(er)PE材質做出的塑料(liao)托盤則較硬，在低(dī)溫下不易斷裂。而(er)PP材料的成本較低(dī)de，價格也相對便宜(yí)。

也就是說，PP塑料不(bu)耐寒，PE不抗摔，各有(yǒu)各的優缺點。現在(zài)新材料研發的過(guò)程中，也有類似于(yú)共聚物PP塑料這種(zhǒng)，通過技術工藝來(lái)提升PP塑料性能，使(shi)之抗沖擊性、耐寒(hán)、承重性能得到大(da)幅提高。

塑料材質(zhi)一般都是比較透(tou)明的，企業隻需要(yao)根據自身的需求(qiú)來選擇即可。

塑料(liào)托盤 老化、變脆的(de)原因是什麽

　　陽光(guang)暴曬會加速塑料(liao)制品的老化，由于(yu)紫外線的原因，長(zhang)期暴曬後塑料托(tuo)盤會褪色、變脆。在(zài)室外使用托盤時(shí)，建議控制使用時(shí)間，或選用吹制成(cheng)型的塑料托盤，耐(nài)曬能力更強。

　　塑料(liao)托盤一般采用高(gao)密度耐沖擊聚乙(yi)烯材料，也有PP材料(liao)制作的塑料托盤(pán)。各種原材料的托(tuo)盤穩定性不同，也(ye)是影響變脆的原(yuán)因之一。與此同時(shi)，不同廠家的生産(chǎn)工藝也存在一定(ding)的差異，例如不同(tong)原料的熔點等，的(de)生産工藝可以很(hen)好的控制好每一(yī)個環節，生産出更(geng)的塑料托盤。

　　再生(sheng)原料塑料托盤本(běn)身具有一定的劣(lie)勢，相對于全新原(yuán)料制造的塑料托(tuo)盤，更容易變脆。而(er)且由于回料裏面(mian)如果有雜質的話(hua)，對質量也有影響(xiǎng)。

塑料托盤 褪色是(shi)什麽原因

通常來(lái)講，塑料托盤褪色(sè)的主要原因是由(you)老化(降解)引起的(de)，塑料托盤因其材(cai)質的不同，出現褪(tuì)色的情況也不盡(jìn)相同，如聚材質的(de)塑料托盤，由于聚(jù)上存在不穩定的(de)側基，尤其是在長(zhang)日照條件下，更容(rong)易引起褪色，這是(shi)由于材料老化或(huò)降解造成的，因此(cǐ)在生産時會參入(rù)光穩定劑。而PE材質(zhì)的塑料托盤由于(yú)沒有側基，所以早(zǎo)期處理或使用泛(fan)黃的情況并不常(chang)見。

除了光照的因(yin)素以外以下幾種(zhong)因素也會引起塑(su)料托盤的褪色：

一(yi)、調色劑的搭配：通(tong)常塑料托盤産物(wù)主要的材質是聚(ju)乙烯和聚，耐酸堿(jian)性差，主要是與所(suǒ)運用的調色劑的(de)耐酸堿性、耐氧化(hua)複原親密相幹。

二(er)、染料的波動性：塑(su)料成品在生産中(zhong)所運用染料的波(bō)動性會影響産物(wu)褪色的水平。塑料(liào)托盤生産的主要(yao)質料爲：HDPP和HDPE，注塑溫(wēn)度要求在280℃以上，因(yin)而在選着色劑時(shi)肯定要思索染料(liao)的耐高溫功能。

三(sān)、材質：目前塑料托(tuo)盤的材質主要有(yǒu)全新料和再生料(liào)，本身假如添加過(guò)多的雜物，再加上(shàng)頻繁的使用，容易(yì)形成塑料托盤的(de)侵害，惹起褪色。

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