厚闆吸塑(su)行業的現(xiàn)況如何與(yu)未來前景(jing)大嗎 厚闆(pǎn)吸塑可做(zuo)XPE汽車通風(feng)管道、雙層(céng)棧闆、物流(liu)棧闆、雜物(wù)箱、PP圍闆箱(xiang)、器械外殼(ké)、冰箱内膽(dan)、電視機外(wài)殼、特種車(che)外殼、箱包(bao)、各種厚片(piàn)托盤、汽車(che)保險杆、尾(wěi)翼、儀表盤(pan)、頂棚、汽車(che)門闆等。其(qí)中,XPE汽車通(tōng)風管道、雙(shuang)層棧闆、PP圍(wei)闆箱是新(xīn)工藝,市場(chǎng)未飽和,發(fa)展前景大(dà),而其他如(ru)外殼、托盤(pán)、汽車儀表(biao)盤等,則是(shi)需求量大(dà),未來前景(jing)也好。 厚片(piàn)吸塑外殼(ké)的簡介 厚(hou)片吸塑外(wài)殼是一種(zhǒng)内裝某些(xiē)東西或将(jiāng)某些東西(xī)裝在其内(nei)的構件。在(zai)電器産品(pǐn)中,外殼内(nèi)既裝有未(wei)加絕緣的(de)帶電電氣(qi)件,也裝有(you)絕緣的帶(dài)電電氣件(jiàn),有時還把(bǎ)帶有潛在(zài)危險的活(huo)動部件裝(zhuāng)在内部。外(wài)殼通過殼(ké)體本身與(yǔ)内部部件(jian)之間的絕(jue)緣體或機(jī)械夾層避(bì)免人身觸(chù)電與傷害(hai)的危險。對(duì)于用軟線(xiàn)連接的設(she)備,外殼也(yě)可用來使(shǐ)軟線減少(shǎo)應力。換言(yán)之,外殼有(you)助于避免(mian)軟線從産(chan)品中被拉(lā)出來,或者(zhě)被推入産(chan)品内。 許多(duo)電氣産品(pin)使用金屬(shǔ)外殼或模(mo)制厚片吸(xi)塑吸塑外(wai)殼。這類電(dian)氣産品包(bāo)括小型器(qì)具、靜止與(yǔ)固定的大(dà)型電氣設(shè)備。不論産(chan)品使用金(jin)屬外殼還(hái)是厚片吸(xi)塑外殼,其(qí)試驗要求(qiu)大多是相(xiàng)同的,例如(ru),耐沖擊電(dian)壓試驗。但(dàn)是,在評定(ding)厚片吸塑(su)外殼時要(yào)考慮到一(yī)系列有關(guan)的特殊因(yin)素,例如,對(duì)吸塑外殼(ké)的可燃性(xing)要求、對外(wai)殼材料的(de)電氣特性(xing)和機械特(te)性要求、考(kao)慮非正常(chang)運行對外(wài)殼的影響(xiǎng)、外殼材料(liào)的替換規(guī)定。在使用(yòng)厚片吸塑(su)外殼時一(yī)定要了解(jiě)它的性能(néng),安全使用(yong)。
厚片吸塑(su)用什麽材(cai)料在做 (1):常(cháng)見普通吸(xī)塑厚度爲(wei)0.14~5.0mm―――主要是采(cǎi)用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和(he)PETG)、PE、BOPS和可回收(shou)紙托等各(ge)種材質與(yǔ)效果的折(shé)邊、對折、三(sān)折、圓筒、折(shé)盒、天地盒(hé)、高周波等(deng)非熱成型(xing)吸塑制品(pǐn),廣泛應用(yong)于食品、、電(dian)子、玩具、電(dian)腦、日用品(pǐn)、化妝品和(he)機械五金(jīn)等行業。 (2):特(te)殊厚吸塑(sù)厚度爲0.14~8.0mm―――主(zhǔ)要是采用(yong)PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PC、ABS、PE和(hé)PMMA等各種材(cái)質與效果(guǒ)的注塑類(lèi)型吸塑制(zhi)品,主要産(chan)品有冰箱(xiāng)内膽、廣告(gao)燈箱、商品(pin)展示架、寵(chong)物籠底盤(pan)、背投電視(shì)後殼和各(gè)種機械面(mian)闆等,可以(yi)替代注塑(sù)産品,具有(you)模具費用(yòng)低(隻有注(zhù)塑模具的(de)1/20),生産周期(qī)短,模具開(kai)發時間短(duǎn)(一般隻要(yào)3~5天)等特點(dian)
厚片吸塑(sù)定制流程(cheng) 不管是打(da)電話詢價(jià)、發傳真詢(xun)價、發Email詢價(jià),或是通過(guo)網絡聊天(tiān)工具詢價(jià)。客戶必須(xu)提供吸塑(sù)制品的長(zhǎng)、寬、高和所(suo)用材料的(de)厚度、顔色(se)和型号(PVC、PET、PS),産(chan)品數量和(he)生産周期(qī), 再由業務(wù)部門報價(jia)。 厚片吸塑(sù)報價流程(chéng)公式 吸塑(su)制品單價(jià)的高低跟(gen)以下因素(sù)有關: 1、吸塑(su)制品的長(zhǎng)、寬、高和吸(xī)塑成型的(de)複雜程度(dù);所用材料(liào)的類型、厚(hòu)度和顔色(sè);吸塑産品(pin)的後道加(jia)工工藝(折(shé)邊、打孔、封(fēng)邊等)、訂單(dan)數量和訂(ding)單周期。報(bào)價員會以(yi)客戶的樣(yang)品和描述(shu)有一個初(chu)報價,終報(bao)價會在打(da)樣之後報(bao)出。 2、客戶對(dui)于報價基(ji)本認可後(hou),會将要求(qiu)、實物或是(shì)吸塑樣品(pin)交到業務(wu)部,生産調(diào)度會要求(qiú)電腦設計(ji)部将客戶(hu)的實物掃(sao)描并結合(hé)印刷品的(de)設計,制作(zuo)出吸塑制(zhi)品的平面(miàn)設計圖。 3、客(ke)戶認可電(dian)腦設計稿(gǎo)後,生産調(diào)度會根據(ju)吸塑産品(pǐn)的複雜程(cheng)度決定采(cǎi)用哪種方(fang)式開發模(mo)具(石膏模(mó)、銅模、鋁模(mo)),開發周期(qī)3-5天。
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