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吸塑包(bao)裝 制品的刮痕是(shi)什麽？這種質量問(wèn)題是怎麽導緻？如(rú)何解決？
刮痕就是(shì)吸塑産品生産出(chu)來以後表面會出(chu)現刮印，也是觀瀾(lán)吸塑廠質量上經(jīng)常出現的問題，發(fā)生的原因是因爲(wei)在生産的過程中(zhōng)，手工的工序較多(duo)，易碰撞發生磨擦(cā)，沖床人員以及包(bao)裝人員的操作方(fāng)式是關鍵的環節(jie)。解決方法是輕拿(ná)輕放小心處理産(chǎn)品，保持工作台的(de)清潔衛生，工作人(ren)員配戴手套等相(xiàng)關事項，也能有效(xiào)地防止刮花的情(qíng)況發生，吸塑包裝(zhuāng)産品的手工工序(xu)較多，因此在每個(ge)環節都必須要密(mi)切關注的，才能避(bì)免次品的産生。
吸(xī)塑包裝 的單價=産(chan)品材料成本+能耗(hao)+人工及運輸+利潤(rùn)
能耗：吸塑是通過(guo)熱加工的，耗電能(neng)相對其他行業較(jiao)大，大緻爲産品材(cái)料成本的8% 人工：吸(xi)塑主要靠機器生(sheng)産，人工較少，大緻(zhi)爲産品材料成本(ben)的10% 運輸：根據客戶(hù)離本廠距離而定(ding)， 利潤：吸塑廠的純(chún)利潤一般很低，12%-20%，根(gen)據付款期限而定(ding)，30天結帳爲14% 材料成(chéng)本：産品材料成本(běn)的計算比較複雜(za)，計算之前首先搞(gao)清以下幾方面數(shu)據：
原料價格：根據(ju)産品的用途，确定(ding)采用何種材質和(hé)等級的材料，尋該(gāi)種材料價供應商(shang) 膠片厚度：預诂該(gāi)産品須用多厚的(de)膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚(hòu)度和形狀而定 排(pái)版數量：根據産品(pǐn)外形尺寸和形狀(zhuang)，計算一版能排多(duo)少個模，排密了會(huì)降低産品質量，排(pai)稀了會增大材料(liao)損耗，使成本上升(shēng) 材料損耗率：主要(yào)因素爲産品形狀(zhuang)、産品數量以及外(wài)形尺寸與吸塑機(ji)底盤适配程度，形(xíng)狀越方正、産量越(yuè)大，損耗率就越小(xiǎo)
食品吸塑包裝 材(cái)質有哪些？他們各(gè)自有哪些特性？
普(pu)通的食品吸塑包(bao)裝制品主要以合(he)成樹脂爲主要原(yuán)料，添加适量的增(zeng)塑劑（即塑化劑）、穩(wěn)定劑、化劑等助劑(ji)，在一定的塑化條(tiao)件下加工而成。食(shí)品包裝常用聚（PP）、塑(su)料有聚乙烯（PE）、聚酯(zhi)（PET）和聚（PVC）等等。其中，聚(jù)乙烯（PE）、聚（PP）本身無毒(dú)，加工過程中塑化(huà)劑添加量甚至基(jī)本不添加，因此聚(ju)乙烯（PE）、聚（PP）是衛生、安(an)全性比較好的包(bāo)裝材料。
吸(xi)塑包裝原理及設(shè)備首先來引見一(yī)下吸塑包裝技術(shù)的原理，也叫吸塑(sù)包裝工藝。它是一(yi)種熱成型加工辦(ban)法，應用熱塑性塑(su)料片材，制造啓齒(chǐ)塑料殼體制品的(de)一種辦法，是将塑(su)料片材裁成一定(ding)尺寸加熱軟化後(hòu)，借助片材兩面的(de)氣壓差和機械壓(ya)力，使其變形後敷(fu)貼在特定的模具(ju)輪廓面上，經過冷(lěng)卻定型，并切邊修(xiu)整後完成吸塑制(zhì)品的過程。正壓吸(xi)塑機，經過空壓機(jī)在塑料片正面加(jia)大氣，使軟化的塑(sù)料片貼合在模具(ju)上。
在行業内口碑(bēi)很好的吸塑包裝(zhuāng)家，通常在售後效(xiao)勞方面，都會得到(dào)客戶的普遍認可(kě)，特别是提供全天(tiān)候客服效勞，有任(ren)何問題都會有的(de)技術團隊停止指(zhǐ)導和處理，确保在(zai)購置産品之後完(wan)整沒有任何。爲了(le)更大水平進步吸(xī)塑包裝的運用優(yōu)勢，特别是保證質(zhì)量到達很好規範(fan)，就要選擇行業經(jing)曆豐厚，技術程度(du)有保證的吸塑包(bāo)裝家，在協作中可(kě)滿足客戶的真實(shí)性需求。
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