供應信(xìn)息
厚(hòu)片吸塑用(yong)途和發展(zhan)前景如何(he) 厚片吸塑(su)具有能一(yī)次成型大(da)尺寸、外型(xing)較複雜、尺(chǐ)寸要求不(bú)的塑料制(zhi)品，某方面(mian)能代替注(zhù)塑、玻璃鋼(gang)、金屬外殼(ke)等等，吸塑(su)模具具有(you)制造成本(ben)低，開發周(zhōu)期短等優(you)點，其成本(běn)是注塑模(mó)具的1/10到1/20。被(bei)逐漸廣泛(fàn)應用于汽(qi)車内外飾(shì)、交通運輸(shu)、建材、包裝(zhuang)、器械、家用(yong)電器、文教(jiāo)衛浴、體育(yù)用品等人(ren)們日常生(sheng)活各個領(ling)域。在塑料(liao)工業迅速(sù)發展的今(jīn)天，厚片吸(xi)塑使用領(ling)域不斷擴(kuo)大，其吸塑(sù)機械的地(dì)位也愈加(jiā)重要，且難(nan)以滿足用(yong)戶的需要(yao)。目前，大都(dōu)厚片吸塑(su)用戶大都(dou)采用台灣(wān)等進口機(jī)械生産。其(qí)節能、生産(chǎn)效率難度(du)厚片吸塑(su)成爲厚片(piàn)吸塑機械(xiè)的發展瓶(píng)頸。目前國(guó)内的能代(dài)替台灣機(jī)械的厚片(pian)吸塑機械(xiè)生産商寥(liáo)寥無幾。 厚(hou)片吸塑機(ji)是目前中(zhong)國塑料機(ji)械中一個(ge)分支，其水(shuǐ)平與工業(ye)發達國家(jiā)差距較大(da)。在大型、各(gè)種特殊、的(de)厚片吸塑(sù)機的種類(lei)方面，有的(de)産品尚屬(shǔ)空白，這是(shì)與工業發(fa)達國家的(de)主要差距(ju)。在經濟一(yī)體化的發(fā)展，産品應(yīng)用多樣化(hua)的背景下(xià)，國内的厚(hou)片吸塑機(jī)械會加速(su)發展，在引(yin)進國外技(ji)術的幫助(zhù)下會得到(dào)不斷完善(shàn)。特别在電(dian)動汽車快(kuai)速發展的(de)今天，節能(néng)輕巧、款式(shi)多樣，對厚(hou)片吸塑件(jiàn)的開發應(ying)用就變得(de)逐漸增多(duo)，吸塑件利(li)用的潛在(zai)市場不斷(duàn)放大，預計(jì)在未來三(san)年後每年(nián)将突破十(shi)億元的産(chǎn)值。但對厚(hòu)片吸塑工(gong)藝及後續(xù)加工的要(yào)求變得更(geng)加系統和(hé)規範。
厚片(pian)吸塑工藝(yì)可以應用(yong)在客車儀(yí)表台上 厚(hòu)片吸塑成(chéng)型按工藝(yi)可分爲闆(pan)材吸塑和(he)軟質表皮(pi)吸塑兩種(zhǒng)。厚片吸塑(su)用的材料(liao)主要是-丁(dīng)二烯-（ABS）闆材(cái)，有小部分(fèn)零件用有(you)機玻璃（PMMA）闆(pǎn)材。客車的(de)駕駛室左(zuo)右兩側的(de)内闆、頂部(bù)内闆、後部(bù)内闆以及(jí)一些電器(qi)箱蓋闆及(ji)其他蓋闆(pan)用的都是(shi)ABS闆材成型(xíng)。現在還有(you)一種趨勢(shi)就是用複(fú)合ABS闆材代(dai)替一般ABS闆(pan)材，複合ABS闆(pǎn)材就是在(zai)闆材上加(jia)一層發泡(pao)的聚或聚(ju)材料，一起(qi)滾壓成帶(dài)皮紋或手(shǒu)感像真皮(pi)的闆材。要(yao)求透明的(de)儀表台的(de)音響蓋闆(pǎn)，要求防老(lao)化的車身(shēn)外的透氣(qì)格栅，一般(bān)用的是都(dou)有機玻璃(li)成型。軟質(zhì)表皮厚片(pian)吸塑工藝(yi)主要用在(zai)客車儀表(biao)台上，基體(ti)一般是玻(bō)璃鋼件（FRP），在(zài)玻璃鋼件(jian)上開吸氣(qì)孔吸表皮(pi)，表皮的材(cái)料主要有(yǒu)聚加發泡(pao)聚（PVC/PPF）複合材(cai)料。
厚片吸(xi)塑模具選(xuǎn)擇 厚片吸(xī)塑模具一(yi)般有石膏(gāo)模、電鍍銅(tong)模和鋁模(mo)三種： 石膏(gao)模：用石膏(gāo)在半濕的(de)狀态下雕(diao)刻成型，然(rán)後烘幹即(jí)成模具，石(shí)膏模成本(ben)低，易于修(xiū)改，但石膏(gao)模精度不(bú)夠高，表面(mian)不光滑而(ér)且易碎不(bú)耐用，因此(ci)它常用來(lái)打樣、做電(dian)鍍銅模的(de)模種或一(yī)些要求不(bu)高小批量(liàng)生産的吸(xi)塑模具。 鋁(lü)模：用鋁錠(ding)通過機械(xie)(車床、銑床(chuang)、CNC等)加工而(ér)成。鋁模精(jing)度高、表面(miàn)光滑而且(qiě)，但價格非(fēi)常貴，鋁模(mó)一般用在(zai)精度要求(qiú)較高銅模(mó)達不到的(de)吸塑産品(pǐn)上。 電鍍銅(tong)模：用石膏(gāo)模種制成(cheng)樣品後，電(dian)鍍一層銅(tóng)殼即爲電(diàn)鍍銅模，成(cheng)本相對石(shí)膏模高，但(dàn)比鋁模便(bian)宜得多，因(yīn)其表面光(guāng)潔耐用、低(dī)成本的優(you)點，電鍍銅(tóng)模是常用(yòng)的一種吸(xi)塑模具。
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