厚片吸塑-方立包裝紙箱-ps厚片吸塑-蕪湖方立包裝材料有限公司
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厚片吸塑-方(fang)立包裝紙箱(xiang)-ps厚片吸塑

蕪(wú)湖方立包裝(zhuang)材料有限公(gong)司
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    • 産品品牌(pái):方立包裝
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    厚片吸塑(sù)-方立包裝紙(zhǐ)箱-ps厚片吸塑(su):

    厚片吸塑生(shēng)産管理過程(chéng) 生産管理:指(zhǐ)從原材料入(ru)車間到成品(pin)入倉庫的全(quán)過程 我廠的(de)片材種類: PVC , PS , BOPS ,不(bu)常用到的 PET , PP 。透(tòu)明 PVC 多爲蘭色(se),有折白; PS 多爲(wei)黑色和白色(se)。 BOPS 爲主透明的(de)無色,有脆聲(shēng)。 PET 多爲無色高(gao)透明,無折白(bai)。 PP 多爲半透明(ming)白色,韌性好(hǎo)。特别提示: PVC 和(he) PET 的廢角邊料(liao)千萬不能混(hun)在一起。 現場(chang)都有哪些應(ying)經常看的闆(pǎn)報和文件:正(zheng)門牆面上貼(tie)有:現場平面(mian)圖,緊急事件(jiàn)逃生路線圖(tú),緊急預案,各(ge)種崗位職責(ze),公司人員結(jie)構圖,通知,生(sheng)産計劃和培(péi)訓知識等。每(mei)台機器旁都(dōu)有本機器的(de)作業指導書(shū),操作規範和(hé)安全規範,本(běn)公司的特殊(shū)工藝爲成型(xing)工藝,成型工(gōng)藝的參數對(duì)照表貼于每(mei)台機器上。 現(xian)場區域:現場(chang)分爲工作區(qū),堆放區和通(tōng)道。工作區分(fen)爲:成型區,液(yè)壓沖床區,腳(jiao)踏沖床區和(he)機械沖床區(qu)。堆放區分爲(wèi):原材料堆放(fang)區,半成品堆(dui)放區,成品待(dài)檢區,周轉區(qu),零頭區。以上(shàng)的其餘地方(fāng)均爲通道,通(tōng)道内嚴禁堆(dui)放物品。








    厚片(piàn)吸塑加工四(si)步曲   1、厚片吸(xi)塑制品的模(mó)具制作及加(jiā)工   根據客戶(hu)提供的要求(qiu)或樣品規格(gé),首先制作好(hao)吸塑模具,一(yī)般條件下,都(dōu)是利用石膏(gao)制作吸塑包(bao)裝模具,但也(yě)有用木雕及(ji)金屬雕刻的(de)産品作模具(jù),石膏模具制(zhì)作好後,先讓(rang)其自然幹燥(zào)完全或是烘(hōng)幹;   其次根據(jù)産品表面凸(tu)凹具體情況(kuàng),用1-2毫米鑽花(hua)在不影響産(chǎn)品包裝模樣(yang)的低凹處鑽(zuan)許多小孔,如(rú)果是包裝盒(he)之類産品,還(hai)得在四周邊(biān)上鑽一些小(xiǎo)孔,以便吸塑(su)機在吸塑生(shēng)産時,能将空(kōng)氣抽出,模具(ju)鑽好孔;   後還(hai)得将石膏模(mo)具進行加硬(ying)處理,加硬處(chù)理方法是用(yòng)濃明礬飽和(hé)液浸泡後晾(liang)幹。   2、模具處理(lǐ)幹燥完全後(hou)   将制作好的(de)模具裝入真(zhen)空室上層鐵(tie)闆上,然後根(gēn)據模具大小(xiao),将塑料片載(zai)成适用規格(ge)尺寸,然後将(jiang)此片材放入(ru)加熱木櫃内(nèi),使其完全固(gu)定好,再将木(mu)櫃連同塑料(liao)片材置恒溫(wen)爐上進行軟(ruǎn)化處理。   3、将軟(ruan)化處理好的(de)塑料片連同(tóng)木櫃,置于真(zhen)空室中,開動(dong)吸氣開關,将(jiang)真空室内空(kōng)氣吸抽幹淨(jing),待塑料片冷(lěng)卻後,即得到(dao)與模具相同(tóng)的凹型包裝(zhuāng)或工藝模具(ju)。   4、吸塑包裝整(zheng)理   将吸塑機(jī)生産出來的(de)産品進行修(xiū)邊整理即爲(wèi)成品産品,再(zai)經包裝後即(jí)可出售。

    厚片(piàn)吸塑托盤的(de)優點與缺點(dian) 厚片吸塑吸(xi)塑托盤也叫(jiao)塑料内托,采(cǎi)用吸塑工藝(yi)将塑料硬片(piàn)制成特定凹(ao)槽的塑料,将(jiāng)産品置于凹(ao)槽内,起到保(bao)護和美化産(chǎn)品的作用,也(yě)有運輸型的(de)托盤包裝,托(tuō)盤使用較多(duō)都是以方便(bian)爲主。    (1)雙層吸(xi)塑托盤由自(zi)帶鎖扣的頂(ding)蓋和底托以(yǐ)及能折疊的(de)圍闆組成一(yi)套完整的組(zǔ)合式塑料托(tuō)盤,頂蓋和底(di)托使用HDPE制成(cheng)。采用雙層一(yī)次性厚片吸(xī)塑工藝成型(xing)。中間圍闆可(ke)選用PP(聚樹脂(zhī))塑料中空闆(pǎn)或七層瓦楞(leng)紙闆做成可(kě)折疊的圍闆(pǎn)。    (2)全系設計往(wǎng)複循環使用(yong),頂蓋和底托(tuō)可循環使用(yong)長達十年之(zhi)久。塑料圍闆(pan)和瓦楞紙圍(wéi)闆也可循環(huan)使用多次再(zài)更換,這樣設(shè)計可大大降(jiàng)低客戶的物(wù)流運營及倉(cāng)儲成本。    (3)托盤(pan)中圍闆均設(she)計成可折疊(dié),頂蓋和底托(tuō)可嵌入或疊(die)放,與傳統包(bao)裝相比可節(jie)省50%的倉儲空(kong)間。    (4)厚片吸塑(su)頂蓋和底托(tuo)均采用兩張(zhāng)ABS闆材一次性(xìng)吸塑成型,堅(jian)固耐用!    (5)厚片(piàn)吸塑托盤的(de)組裝或拆卸(xie)極其方便,無(wu)需借助如何(he)工具,一人即(jí)可在數分鍾(zhong)内就能完成(chéng)拆或裝。頂蓋(gai)和底托各設(shè)計有四個快(kuài)速鎖扣,可以(yǐ)扣住圍闆,因(yin)此無需再捆(kun)包,節約了捆(kǔn)包材料及人(rén)工費用。生産(chan)的吸塑産品(pin)廣泛應用于(yu)電子、玩具、五(wu)金、、食品、文具(jù)等之包裝有(yǒu)途,以上産品(pin)可根據客戶(hù)不同要求,提(ti)供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜(jìng)電、植絨等片(piàn)材制作的各(ge)類托盤。一般(bān)透明吸塑托(tuō)盤在包裝中(zhōng)較爲常用,其(qi)它顔色可根(gen)據個性化的(de)需要自行選(xuǎn)擇。

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