紙(zhi)張材料因素的(de)影響
紙張(紙卡(ka))材料的性能不(bu)同直接影響吸(xī)塑效果。包括:紙(zhi)張的松緊度、造(zào)紙纖維、表面強(qiang)度、表面平整度(dù)、光滑度、施膠度(dù)等因素,都會影(ying)響吸塑效果。結(jie)合生産實際,樣(yàng)過程進行測試(shì)分析,得出以下(xià)經驗結論:
紙張(zhang)吸收性影響。油(you)墨或吸塑油對(duì)紙張的滲透能(neng)力很重要,紙張(zhāng)松緊度較低、紙(zhi)張内部蕊層爲(wèi)蓬松纖維的機(jī)械木槳吸塑效(xiao)果較好,吸塑油(you)容易滲透到紙(zhǐ)張内部,當吸塑(sù)油完全幹燥時(shí),吸塑效果很好(hao);否則,吸塑油堆(duī)積到紙張表面(mian),不容易幹燥,吸(xi)塑後容易脫落(luo)。
紙張塗層結構(gou)和表面平滑度(dù)影響
• 塗層表面(miàn)的微粗糙度和(he)多孔性可提高(gao)在紙卡表面的(de)機械聯結,見圖(tú) 2a。
• 凸起塗料微粒(lì)提供多孔性,改(gǎi)善吸塑性能。
• 紙卡背(bèi)面有塗層可提(tí)高吸塑性, 因爲(wèi)塗層可封熱性(xing)比纖維好。
• 塗料(liào)聯結劑化學性(xing)影響吸塑性。
紙(zhi)張含水量對吸(xī)塑性影響。紙張(zhāng)水分過高,造成(chéng)表面強度降低(di),幹燥速度慢,過(guò)吸塑油時,表面(miàn)會起泡,造成吸(xī)塑不良,效果不(bú)好。一般要求紙(zhi)張要進行含水(shui)量平衡處理,采(cai)取晾幹方式處(chu)理較好。同時産(chan)品吸塑後一般(bān)要放 8-12 小時後方(fang)可使用。反之,紙(zhǐ)張太幹太脆也(yě)不行,容易造成(chéng)吸塑部位吸塑(sù)不牢固。
塗(tú)布過程須控制(zhi)好塗布量大小(xiǎo),确保膜層表面(miàn)的流平性、光澤(ze)度、滲透效果、幹(gàn)燥性等;吸塑包(bao)裝過程主要控(kòng)制好溫度、壓力(li)、時間等條件,确(que)保吸塑包裝效(xiao)果。
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