供應(yīng)信息
吸塑包裝 的(de)制作流程包(bao)括報價，開模(mo)，電鍍，打孔，排(pai)闆，抛光，成型(xíng)，裁切，品檢，包(bao)裝等。首先是(shì)業務跟客戶(hu)對接，經确認(rèn)款式和做法(fa)後報價給客(kè)戶，客戶回饋(kui)開模打樣，客(ke)戶樣品确認(rèn)，模具師傅電(dian)鍍銅模，填充(chong)，打孔，抛光；開(kai)機師傅排闆(pǎn)上機生産，沖(chòng)床師傅裁切(qiē)成型、品檢打(dǎ)包入庫出貨(huò)一氣呵成。
吸(xī)塑包裝的成(chéng)型材料有多(duo)種pvc pet pp PS petg 和一些可(kě)分解材料等(deng)等，可透明或(huò)可帶顔色。主(zhǔ)要優點是可(kě)定制，也可帶(dai)絨。成型模具(jù)有石膏模，陶(táo)瓷膜，黑金模(mó)，銅模，代木模(mó)，鋁模和木模(mo)，樹脂膜等等(deng)，看貨決定模(mo)具。模具越貴(guì)越耐做貨當(dāng)然價格也就(jiù)越高了，不過(guò)目前常用的(de)就是石膏模(mó)，陶瓷膜，銅模(mo)和鋁模四種(zhǒng)。
吸塑包裝用(yòng)的片材叫硬(ying)片或膠片，常(chang)用的有PET片、PVC硬(yìng)片、PS硬片。PS硬片(pian)密度低，韌性(xìng)差，燒，燃燒時(shí)會産生氣體(tǐ)所以一般用(yong)來生産各種(zhǒng)工業用的吸(xi)塑托盤。PVC硬片(piàn)韌性适中，不(bu)燒，燃燒時會(huì)産生，對環境(jìng)造成一定影(ying)響，PVC易熱合，可(ke)采用封口機(jī)和高頻機封(fēng)邊，是生産透(tòu)明吸塑制品(pin)的主要原料(liao)。
吸塑包裝 的(de)價格因素
吸(xi)塑的單價=産(chan)品材料成本(ben)+能耗+人工及(jí)運輸+利潤。
人工：吸塑(su)主要靠機器(qì)生産，人工較(jiao)少，大緻爲産(chan)品材料成本(běn)的10% 。
運輸：根據(ju)客戶離本廠(chǎng)距離而定。
利(lì)潤：吸塑廠的(de)純利潤一般(ban)很低，12%-20%，根據付(fù)款期限而定(dìng)，30天結帳爲14%。
原料價格(gé)：根據産品的(de)用途，确定采(cai)用何種材質(zhì)和等級的材(cái)料，尋該種材(cai)料供應商 膠(jiāo)片厚度：預诂(gǔ)該産品須用(yòng)多厚的膠片(pian)制作，要根據(jù)成型各部位(wei)的厚度和形(xíng)狀而定排版(ban)數量：根據産(chan)品外形尺寸(cun)和形狀，計算(suan)一版能排多(duō)少個模，排密(mi)了會降低産(chǎn)品質量，排稀(xi)了會增大材(cái)料損耗，使成(chéng)本上升
吸塑包(bao)裝 的生産工(gōng)藝
1：模具制作(zuò)及加工：根據(jù)要求或樣品(pǐn)規格，首先制(zhì)作好吸塑模(mo)具，一般條件(jian)下，都是利用(yòng)石膏制作吸(xī)塑包裝模具(ju)，但也有用木(mù)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuo)模具，
2：模具處(chu)理幹燥完全(quan)後，将模具裝(zhuang)入真空室上(shang)層鐵闆上，然(rán)後根據模具(jù)大小，将塑料(liao)片載成适用(yòng)規格尺寸，然(ran)後将此片材(cái)放入加熱木(mu)櫃内，使其完(wán)全固定好，再(zai)将木櫃連同(tóng)塑料片材置(zhì)恒溫爐上進(jin)行軟化處理(lǐ)。
3：将軟化處理(lǐ)好的塑料片(pian)連同木櫃，置(zhi)于真空室中(zhong)，開動吸氣開(kāi)關，将真空室(shi)内空氣吸抽(chōu)幹淨，待塑料(liào)片冷卻後，即(jí)得到與模具(ju)相同的凹型(xing)包裝或工藝(yi)模具。
4：吸塑包(bao)裝整理：将生(sheng)産出來的産(chan)品進行修邊(biān)整理即爲成(chéng)品産品，再經(jing)包裝後即可(ke)出售。
吸塑包(bao)裝産品在生(sheng)産過程中各(gè)式各樣的問(wèn)題都有可能(néng)發生，主要發(fa)生的質量問(wen)題有“晶點、氣(qì)泡、厚薄不均(jun)勻、刮痕、拉線(xian)、吸不到位、爆(bào)裂”等等。
1、晶點(diǎn)、氣泡問題：對(dui)于晶點、氣泡(pào)問題是存在(zài)于吸塑廠中(zhōng)爲普遍的問(wèn)題，這主要根(gēn)據客戶要求(qiú)而定。
導緻有(you)存在以上問(wèn)題的原因有(you)：
（1）、原材料品質(zhì)，是否是全新(xīn)料；
（2）、制作的模(mó)具是銅模、鋁(lǚ)模、還是石膏(gao)模，這與模具(ju)制作本身有(yǒu)關；
（3）、生産環境(jing)是否有灰塵(chén)，是不是無塵(chen)車間、機器周(zhou)邊是否幹淨(jing)等等。
3、刮痕(hén)問題：對于刮(guā)痕問題那就(jiu)跟很多因素(su)有關系了，從(cong)原材料本身(shēn)到、上機操作(zuò)、過機、沖床、折(she)邊、包裝等等(deng)都有可能會(huì)産生此現象(xiàng)，這主要針對(duì)客戶要求，如(ru)果客戶對這(zhè)個問題相當(dang)關注，那我們(men)生産過程中(zhōng)就必須特别(bie)注意做好預(yu)防措施。
4、拉線(xiàn)問題：對于拉(lā)線問題主要(yào)有兩種現象(xiàng)，一是材料烤(kǎo)得太熟了，另(lìng)一種就是上(shàng)模壓得不好(hǎo)導緻，對于這(zhe)兩種情況都(dou)是生産過程(chéng)中，機長要注(zhu)意調節來避(bì)免的。
5、吸不到(dào)位問題：對于(yu)吸不到位問(wèn)題主要是由(you)于産品溫度(du)不夠導緻、還(hái)有就是産品(pin)比較深，沒有(yǒu)壓上模或是(shì)上模壓得不(bu)到位導緻，對(dui)于這種現象(xiang)也主要是靠(kao)機長調機來(lái)完成。
6、爆裂問(wèn)題：對于爆裂(lie)問題主要是(shì)根據材料本(běn)身的性質來(lai)決定，有的材(cai)料很脆，生産(chan)過程中就容(róng)裂，還有就是(shì)生産APET材料時(shi)，材料的矽油(you)不夠，也會存(cún)在爆裂現象(xiàng)，還有就是跟(gēn)天氣有關，冬(dōng)天，相對來講(jiǎng)材料都比較(jiao)脆，所以在原(yuan)材料配方上(shang)要特别注意(yì)，後一點就是(shì)沖床時刀模(mo)有問題或是(shì)調刀沒有調(diao)好導緻。
