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厚吸塑器械(xie)進入市場 近幾年(nian)，我國厚吸塑機械(xie)行業已經發展到(dao)與國際同行比肩(jian)的地位，但是市場(chang)就是市場，我國厚(hou)吸塑機械連大目(mù)标都還未實現，并(bìng)且和國外同行的(de)價格差别還在增(zeng)大。 目前，我國厚吸(xī)塑機械技術在環(huan)保節能、可持續發(fā)展的研究上，與發(fa)達國家處于同一(yi)起跑線，差距不明(ming)顯，國内企業可以(yi)從該領域着手，以(yǐ)此爲契機，開拓市(shì)場，憑借高技術含(hán)量的産品改變我(wo)國厚吸塑機械産(chǎn)業大而不強的局(jú)面，增強在國際市(shì)場的競争力。 厚吸(xī)塑機械行業是早(zǎo)就被市場要求應(yīng)當成爲服務型制(zhi)造而不能是生産(chǎn)型制造的行業之(zhi)一。正是由于這個(gè)特點。而那些前方(fāng)行業對不同種類(lei)厚吸塑的性能、特(tè)點和能解決什麽(me)具體問題又絕沒(mei)有我行業了解得(de)清楚，厚吸塑機械(xie)行業既然要爲上(shàng)述那麽多行業提(ti)供裝備。那麽就需(xū)要我爲他提供完(wán)整的解決方案，去(qu)解決他現實需要(yào)和潛在需要。
厚片(pian)吸塑在客車上的(de)應用 厚片吸塑成(cheng)型按工藝可分爲(wèi)闆材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。厚(hou)片吸塑用的材料(liào)主要是-丁二烯-（ABS）闆(pan)材，有小部分零件(jiàn)用有機玻璃（PMMA）闆材(cai)。客車的駕駛室左(zuo)右兩側的内闆、頂(ding)部内闆、後部内闆(pǎn)以及一些電器箱(xiāng)蓋闆及其他蓋闆(pǎn)用的都是ABS闆材成(chéng)型。現在還有一種(zhong)趨勢就是用複合(he)ABS闆材代替一般ABS闆(pan)材，複合ABS闆材就是(shi)在闆材上加一層(céng)發泡的聚或聚材(cái)料，一起滾壓成帶(dai)皮紋或手感像真(zhēn)皮的闆材。要求透(tòu)明的儀表台的音(yin)響蓋闆，要求防老(lǎo)化的車身外的透(tou)氣格栅，一般用的(de)是都有機玻璃成(chéng)型。軟質表皮厚片(pian)吸塑工藝主要用(yòng)在客車儀表台上(shàng)，基體一般是玻璃(li)鋼件（FRP），在玻璃鋼件(jian)上開吸氣孔吸表(biao)皮，表皮的材料主(zhǔ)要有聚加發泡聚(ju)（PVC/PPF）複合材料。 現在以(yi)客車内側闆吸塑(su)件爲例，簡述厚片(piàn)吸塑的工藝過程(cheng)。零件尺寸爲1200mm×1000mm×250mm，用到(dào)的ABS闆材是尺寸爲(wei)1400mm×1200mm×4mm。首先要确認闆材(cai)的顔色皮紋，因爲(wei)内裝飾的顔色和(hé)皮紋是很重要的(de)，乘客一上車首先(xian)感受到的是車内(nèi)的環境。再看看闆(pǎn)材是否從剛開封(feng)的包裝袋中取出(chū)，若不是，闆材還需(xū)放到烘房中烘幹(gan)。因爲如果闆材潮(cháo)濕，在加溫時會使(shǐ)闆材表面起氣泡(pao)，外觀質量惡化，嚴(yan)重時還會使闆材(cái)在成型過程中拉(la)裂。同時模具裝到(dao)吸塑機上，調整位(wei)置和壓框，對模具(jù)的上升過程和時(shi)間進行預先設定(ding)；模具頂部不能超(chāo)出吸塑機工作平(ping)台，然後就對模具(jù)加溫，約到60℃左右。闆(pan)材放到自動送料(liào)裝置上，機器把闆(pǎn)材送到吸塑機工(gong)作台上（如果沒有(yǒu)此機構就要用手(shou)工把闆材放到工(gōng)作台上），壓框由上(shàng)而下把闆材壓緊(jin)。然後加熱機構移(yí)到工作台上方，對(duì)闆材進行加熱，一(yi)般加熱到120℃左右，時(shí)間2~3分鍾；還可以對(dui)加熱器進行區域(yu)溫度設定，拉伸大(da)的地方适當增大(dà)加熱溫度；加熱完(wan)後，加熱機構移開(kāi)，同時模具開始向(xiàng)上移。
大型厚片吸(xī)塑加工定制工藝(yì) 厚片吸塑又稱大(dà)型厚片吸塑，是用(yong)于吸塑的基材爲(wèi)大型吸塑片，經過(guò)真空加熱，然後用(yòng)高頻焊接，熱壓，使(shi)吸塑片的表面有(yǒu)大于1cm的透光性，然(ran)後用大型厚片吸(xī)塑設備吸附即可(ke)。厚片吸塑的主要(yào)原料爲熱塑性塑(su)膠粒。厚片吸塑是(shì)塑料加工的一種(zhong)，産品是由塑料扁(biǎn)材熱軟化，模具吸(xi)附在表面并真空(kōng)冷卻而成。 1.模具生(sheng)産加工:大型厚片(piàn)吸塑模具生産應(yīng)根據客戶要求提(tí)供樣品或規格。一(yī)個是吸塑模具。一(yī)般來說，它們是用(yong)石膏工具通過水(shui)泡包裝的，應該在(zài)模具生産出來後(hòu)完全自然幹燥或(huò)幹燥。然後根據産(chan)品的實際情況，在(zài)不影響産品包裝(zhuang)外觀的情況下，鑽(zuàn)很多小孔。并加工(gōng)硬石膏模具。 2.模具(jù)完全幹燥後如何(he)處理:模具真空室(shi)完成後，根據模具(jù)大小将塑料裝入(ru)合适的尺寸，并加(jiā)入加熱木闆的櫃(gui)體等等。将其完全(quán)固定，然後将木栅(shan)欄和塑料薄膜軟(ruǎn)化至爐溫。 3.将軟化(huà)的處理闆、木栅欄(lan)真空室和真空室(shì)中的空氣清洗幹(gàn)淨，冷卻塑料，得到(dào)模具。
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