PVC闆又可分爲(wèi):PVC硬闆、PVC軟闆和(hé)環保PVC闆 1、PVC硬闆(pan),厚度:1-25mm 大寬度(du):1.5m 該産品有良(liáng)好的耐腐蝕(shi)性,強度高,硬(ying)度大,易加工(gōng)和焊接等特(tè)點,廣泛用于(yú)做酸堿池子(zǐ),萃取容器,等(děng)化工,水處理(lǐ),環保設備等(deng). 透明PVC硬闆PVC透(tòu)明軟闆:厚度(dù):1-20mm 大寬度:1.3m 該産(chǎn)品無毒,衛生(sheng),耐侯性好,高(gao)強度,透明性(xìng)好,物理性能(neng)優于有機玻(bo)璃.廣泛用于(yú)設備護闆,飲(yin)用水槽,液位(wèi)顯示容器等(deng). 2、PVC軟闆:厚度:1-10mm 大(da)寬度:1.3m 該産品(pǐn)柔軟耐磨,耐(nài)酸,堿,耐腐蝕(shi),抗撕裂性好(hao),良好的可焊(hàn)性.廣泛用于(yú)化工,電鍍,電(diàn)解池的襯裏(lǐ),絕緣墊層等(děng)。 3、環保PVC闆材,厚(hou)度:1-20mm, 比重:1.42-1.56 顔色(sè):淺灰,白色等(děng) 特點:表面光(guang)亮度高,無毒(dú),适于出口質(zhì)量要求。 EVA(乙烯(xi)—共聚物)軟闆(pan),該産品硬度(dù)低、彈性好、耐(nai)摩擦抗低溫(wēn)性能好,安全(quán)無毒,廣泛應(ying)用于密封、減(jian)震、防護等領(ling)域。腳墊、車墊(nian)、防滑墊、密封(feng)墊等産品使(shǐ)用。
樣品被客(ke)戶認可後,通(tōng)常會下一定(dìng)數量的生産(chan)訂單。生産調(diào)度會根據産(chan)量、吸塑成型(xing)的複雜程度(du)決定采用哪(na)種模具量産(chan):采用石膏模(mo)生産,模具制(zhì)作過程類似(sì)于吸塑打樣(yang),優點在于生(shēng)産周期短,成(chéng)本低,制作一(yī)整版(60X110cm)模具隻(zhi)需一到兩天(tian)時間,不足之(zhī)處在于吸塑(su)成品表面粗(cu)糙,生産中模(mo)具容易碎裂(liè),耐用性差無(wu)法成型深度(du)大、複雜度高(gāo)、片材厚的産(chǎn)品。采用電鍍(dù)銅模,其工藝(yì)是将打好樣(yàng)的泡殼表面(miàn)噴上一層導(dao)電劑,再放入(ru)電解槽内鍍(dù)上厚厚的銅(tóng)層,電鍍過程(chéng)需要72小時,接(jiē)着要對銅模(mó)進行灌石膏(gao)(增加硬度)、抛(pāo)光、打氣眼處(chù)理,采用電鍍(du)銅模生産的(de)優點是吸塑(sù)制品表面光(guāng)滑,成本适中(zhōng),耐用性适中(zhōng),缺點是模具(ju)制作周期長(zhǎng),無法完成精(jing)密吸塑制品(pin)的生産。采用(yong)吸塑鋁模生(sheng)産,模具制作(zuo)需要先采用(yong)電腦設計圖(tú)紙,再采用CNC數(shu)控銑床加工(gōng),優點是制作(zuò)周期适中,後(hou)期模具處理(lǐ)時間短(鑽氣(qì)眼工作在CNC加(jiā)工時完成),吸(xī)塑産品尺寸(cun)精度高,模具(jù)耐用性強,缺(que)點是成本高(gāo)。由于全自動(dong)高速吸塑成(cheng)型機的成型(xing)範圍是66X110cm左右(yòu),所以不管是(shì)石膏模、銅模(mó)還是鋁模,都(dōu)需要将單個(gè)的模具拼在(zai)一起,達到成(cheng)型尺寸,我們(men)都稱這個過(guò)程爲拼版,需(xū)要拼在打好(hǎo)氣孔的鋁闆(pan)或木闆上,拼(pīn)好後的整版(ban)模具我們稱(chēng)之爲底模。對(duì)于吸塑成型(xíng)深度大的産(chan)品,還需要制(zhi)作上模,在底(di)模将片材真(zhēn)空吸成型的(de)同時,從片材(cai)上方施加壓(yā)力,将片材均(jun1)勻地拉伸到(dao)每一個部位(wei),否則會引起(qi)局部厚度過(guo)薄。生産模具(jù)的整個制作(zuo)周期應爲5至(zhi)7天。
在厚片吸(xi)塑加工生産(chǎn)制造時必須(xu)對片材開展(zhǎn)激光切割,這(zhè)可能造成邊(bian)角餘料。将這(zhe)種邊角餘料(liao)破碎後,與原(yuan)先的原材料(liao)相融,可再一(yi)次做成片材(cai)。 近些年,在厚(hou)片吸塑加工(gōng)全過程中造(zao)成的邊角餘(yú)料的循環利(lì)用已逐步關(guān)鍵。現如今,邊(biān)角餘料根據(ju)粉碎後與原(yuan)生态原材料(liao)混合來開展(zhǎn)回收再利用(yòng)早已産生了(le)一種加工工(gōng)藝。 廢料的塑(sù)膠橡塑制品(pǐn)制品,例如包(bāo)裝制品,乃至(zhì)工程項目制(zhì)品,他們的回(huí)收再利用在(zài)許多 标準下(xia)全是很有可(kě)能的,但一些(xie)仍尚需發展(zhǎn)趨勢。現階段(duan)可開展的收(shōu)購主要是一(yī)些化工材料(liao)和電力能源(yuan)原材料。 要使(shǐ)循環利用獲(huò)得提升,務必(bì)在加工全過(guo)程的綠色生(shēng)态性和節省(sheng)性上狠下功(gōng)夫。
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