供應(yīng)信息
對于厚片吸(xi)塑常用的原(yuán)材料片材主(zhu)要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面(miàn)簡單介紹一(yi)下這三種材(cai)料的基本特(tè)點。 （1） HDPE（高密度聚(ju)乙烯）材料：它(ta)具有良好的(de)耐熱、耐寒性(xìng)、化學穩定性(xing)、較高的剛性(xìng)、韌性和優良(liáng)的耐環境應(yīng)力開裂性。主(zhǔ)要用途：200升水(shui)桶、油箱、托闆(pan)、大型部件、遊(yóu)艇、吸塑托盤(pán)頂蓋、大部份(fen)汽車零配件(jian)的包裝等。 （2） ABS（腈(jīng)-丁二烯-塑料(liào)）材料：它有良(liang)好抗沖擊性(xing)、耐熱性、耐低(di)溫性、耐化學(xue)藥品性及電(dian)氣性能優良(liáng)，相對HDPE有易形(xíng)成、制品尺寸(cun)穩定、表面光(guāng)澤性好、承載(zǎi)抗壓性能更(gèng)好等特點。在(zài)耐低溫性、韌(rèn)性和耐環境(jing)應力開裂性(xìng)方面HDPE更有優(you)勢。主要用途(tú)：廣泛應用于(yú)汽車、電子電(dian)氣、辦公和通(tōng)訊設備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于(yu)對包裝尺寸(cùn)精度要求較(jiào)高的機械手(shou)自動取件項(xiàng)目上。 （3） ABS+TPU（熱可塑(su)性聚氨酯）材(cái)料：它具有是(shì)一種在ABS制闆(pǎn)工藝過程增(zēng)一道特殊的(de)共擠工藝使(shi)ABS闆材表面覆(fù)上一層TPU膜新(xin)型闆材。采用(yong)此材料的制(zhi)品既有ABS優異(yi)的機械性能(neng)還具有TPU的高(gāo)耐磨抗撕裂(lie)能力。此材料(liao)的成本是一(yī)般材料的2~3倍(bèi)。也正因爲成(cheng)本之高，此類(lei)材料的應用(yòng)受到一定的(de)限制。TPU特點：耐(nai)磨性能當材(cái)料在使用過(guo)程中經常受(shou)摩擦、刮磨、研(yán)挫等機械作(zuò)用，會引起其(qí)表面逐步磨(mó)損，因此材料(liao)的耐磨耗性(xing)能顯得非常(chang)重要。TPU塑膠原(yuan)料耐磨性能(neng)優異，較天然(ran)橡膠耐磨五(wu)倍以上，是耐(nài)磨制品的材(cái)料之一，一般(bān)而言TPU具有較(jiao)高的抗撕裂(liè)能力，撕裂強(qiang)度與一些常(cháng)用的塑膠比(bi)較是非常優(you)異的。主要用(yòng)途：主要應用(yòng)于汽車内飾(shi)件。在包裝領(ling)域主要用于(yú)對零件清潔(jie)度要求較高(gāo)零件配件，如(rú)發動機、變速(su)箱等動力系(xi)統的零件包(bao)裝。
厚片吸塑(su)的價格與優(yōu)勢 厚吸塑産(chan)品價格計算(suan) 厚吸塑價格(gé)=産品材料成(cheng)本+能耗+人工(gōng)及運輸+利潤(rùn) 能耗：吸塑是(shi)通過熱加工(gong)的，耗電能相(xiàng)對其他行業(yè)較大，大緻爲(wèi)産品材料成(chéng)本的8% 人工：吸(xī)塑主要靠機(ji)器生産，人工(gong)較少，大緻爲(wei)産品材料成(cheng)本的10% 運輸：根(gen)據客戶離本(ben)廠距離而定(ding)， 利潤：吸塑廠(chang)的純利潤一(yi)般很低，12%-20%，根據(ju)付款期限而(ér)定，30天結帳爲(wèi)14% 材料成本：産(chǎn)品材料成本(běn)的計算比較(jiao)複雜，計算之(zhī)前首先搞清(qīng)以下幾方面(miàn)數據： 原料價(jia)格：根據産品(pǐn)的用途，确定(ding)采用何種材(cai)質和等級的(de)材料，尋該種(zhǒng)材料供應商(shang) 膠片厚度：預(yù)诂該産品須(xū)用多厚的膠(jiao)片制作，要根(gēn)據成型各部(bù)位的厚度和(he)形狀而定 排(pai)版數量：根據(jù)産品外形尺(chi)寸和形狀，計(ji)算一版能排(pái)多少個模，排(pai)密了會降低(di)産品質量，排(pái)稀了會增大(dà)材料損耗，使(shǐ)成本上升 材(cai)料損耗率：主(zhǔ)要因素爲産(chan)品形狀、産品(pǐn)數量以及外(wài)形尺寸與吸(xī)塑機底盤适(shì)配程度，形狀(zhuàng)越方正、産量(liàng)越大，損耗率(lǜ)就越小 材料(liao)成本的計算(suàn)公式： 産品材(cai)料成本=1噸原(yuán)料價格 / 1噸原(yuan)料産成品數(shu)量 1噸原料産(chǎn)成品數量=1噸(dun)原料長度 / 吸(xī)塑模闆長度(dù) X 排版數量X （100%—材(cai)料損耗率） 1噸(dūn)原料長度=1噸(dun) / 材料密度 / 膠(jiāo)片厚度 / 寬度(dù)（吸塑底盤寬(kuān)度） 其中材料(liào)密度（PVC爲1.36T/M3）、吸塑(sù)底盤寬度（0.51-0.71M）、模(mo)闆長度及其(qí)他四項參數(shù)均靠經驗估(gu)算
采用全自(zì)動高速吸塑(sù)成型機生産(chǎn)，其基本原理(lǐ)是：将成卷的(de)片材拉進電(dian)爐烘箱内加(jia)熱至軟化狀(zhuang)态，乘熱再拉(lā)到吸塑模具(ju)上方，模具上(shàng)移并抽真空(kōng)，将軟化的片(piàn)材吸附到模(mo)具表面，同時(shi)将冷卻水以(yi)霧狀噴于成(cheng)型片材表面(mian)，使其硬化，成(chéng)型的片材再(zài)自動被拉至(zhi)貯料箱，氣動(dong)裁刀将成型(xing)與未成型片(piàn)材分離，從而(ér)完成全部過(guo)程。吸塑産品(pǐn)出現的主要(yao)質量問題大(da)多在此過程(chéng)發生： a.吸塑不(bu)到位，是指形(xing)狀變形，沒有(yǒu)吸塑成與模(mo)具相同形狀(zhuang)的産品； b.吸塑(sù)過度，是指産(chǎn)品過薄； c.拉線(xian)，是指成型産(chan)品上出現不(bu)應有的線痕(hen)； d.厚薄不均。這(zhè)些問題都需(xu)要在上好模(mo)具後，調試到(dào)位，包括：片材(cai)前進的時間(jiān)、加熱的溫度(du)和時間、抽真(zhen)空的強度和(hé)時間、上模下(xià)落的位置、時(shí)間和深度、拼(pīn)版中模具的(de)擺放位置、模(mo)具間是否加(jiā)附件等等。
•·
•
•