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擇吸塑包裝(zhuāng)的原因及潔(jié)淨室特點 吸(xī)塑包裝主要(yao)由PVC、PP、PET等塑料材(cai)料經吸塑工(gong)藝制成。與木(mu)材和紙張相(xiang)比，這些塑料(liao)材料在重量(liang)和密封性方(fāng)面具有很大(da)優勢。美觀度(du):吸塑包裝包(bāo)裝各種異形(xíng)産品，由包裝(zhuāng)産品透明可(ke)見，外觀美觀(guan)。這也是紙和(hé)木頭包裝無(wú)法體現的。雖(sui)然玻璃的包(bao)裝也能使産(chan)品透明可見(jiàn)，但玻璃容易(yi)損壞，很可能(neng)會增加包裝(zhuāng)的運輸成本(ben)。 原材料:吸塑(su)包裝主要由(you)PVC、PP、PET等塑料材料(liao)經吸塑工藝(yì)制成。與木材(cai)和紙張相比(bi)，這些塑料材(cai)料在重量和(hé)密封性方面(mian)具有很大優(yōu)勢。 美觀度:吸(xi)塑包裝吸塑(sù)包裝包裝各(ge)種異形産品(pin)，由包裝産品(pin)透明可見，外(wài)觀美觀。這也(ye)是紙和木頭(tóu)包裝無法體(tǐ)現的。雖然玻(bo)璃的包裝也(ye)能使産品透(tou)明可見，但玻(bo)璃容易損壞(huai)，很可能會增(zeng)加包裝的運(yun)輸成本。 包裝(zhuang)向上:吸塑包(bāo)裝可以提升(shēng)産品本身的(de)價格和形象(xiàng)，同時具有塑(su)造和傳播的(de)功能，對企業(yè)的品牌形象(xiàng)和名氣度有(yǒu)顯著影響。 吸(xi)塑是一種塑(su)料加工工藝(yì)，采用吸塑成(cheng)型機、沖床、封(fēng)口機、高頻機(jī)、翻邊機等吸(xī)塑包裝設備(bei)。将扁平塑料(liào)硬片加熱至(zhi)軟化，然後通(tong)過真空将其(qí)吸附在模具(ju)表面。吸塑包(bāo)裝産品主要(yào)包括:吸塑、托(tuo)盤、吸吸塑包(bao)裝塑盒等。
吸(xi)塑包裝塑産(chan)品的主要生(sheng)産工藝 吸塑(sù)産品的主要(yao)生産工藝有(you)剝片、拉片、沖(chong)孔、翻邊、沖孔(kong)、包裝等，下面(mian)分别介紹。 1.剝(bāo)離 客戶确認(ren)樣品後，以打(da)樣用石膏模(mó)作爲母模，電(diàn)鍍銅後，按一(yī)些數量和位(wèi)置制作生産(chǎn)用模具，稱爲(wei)脫模模。常規(gui)模具有三種(zhong):石膏模具、銅(tóng)模具和鋁模(mó)具。 2.拉環 吸塑(sù)機将原料卷(juan)經吸塑成型(xíng)機加熱、真空(kōng)吸塑成型、冷(lěng)卻後自動切(qiē)割成給定尺(chi)寸。這個過程(cheng)是吸塑zui重要(yao)的過程。拉片(pian)的長度根據(jù)實際需要爲(wei)600~1170mm。不同的材料(liào)和厚度對溫(wēn)度調節有不(bú)同的要求，這(zhè)就要求啓動(dong)人員有相當(dāng)的經驗。拉環(huán)的調整測試(shi)一般爲3件。吸(xi)塑機每次推(tuī)進的長度稱(chēng)爲拉延長度(du)，可根據排模(mo)長度确定。 3.沖(chòng)床 一般多個(ge)産品(根據模(mó)具排數)從拉(la)片出來，需要(yao)在沖床上用(yòng)刀模沖壓成(chéng)單個産品。這(zhe)個過程被稱(cheng)爲沖床。 4.折疊(dié) 對于一些需(xū)要将吸塑産(chǎn)品的棱角折(she)疊過來插紙(zhǐ)卡的産品，應(ying)該加入這個(gè)過程。這個過(guò)程是由折疊(die)機完成的。 5.打(dǎ)卡 如果客戶(hù)有特别要求(qiú)，在吸塑上打(da)孔時要加上(shàng)這個過程。 6.包(bao)裝 吸塑産品(pǐn)包裝要注意(yi)，根據客戶要(yao)求的嚴格程(cheng)度，産品的材(cái)質、造型等。要(yào)确定合适的(de)包裝方式。如(ru)果客戶沒有(yǒu)特别要求，可(ke)以使用包裝(zhuang)和塑料袋。對(dui)于白色或顔(ya)色鮮豔的産(chan)品，在生産過(guò)程中通常會(hui)戴上手套，這(zhè)些産品易于(yu)摩擦或不會(hui)粘上灰塵或(huò)指紋。
吸塑包(bao)裝盒缺陷原(yuán)因及類型介(jiè)紹 吸塑包裝(zhuang)盒缺陷産生(shēng)的原因無非(fēi)是厚度不均(jun)、拉線、晶點、水(shuǐ)線或氣泡。下(xià)面是一個小(xiǎo)系列來說明(míng)原因和解決(jué)方法。 ①吸塑包(bao)裝盒厚度不(bu)均勻，共3點造(zào)成。diyi個是上架(jià)的問題，就是(shì)你把材料放(fang)到機器上的(de)時候，調整位(wèi)置很重要。一(yī)旦放置不規(guī)則或錯位，會(huì)造成吸塑包(bao)裝盒厚度不(bu)均勻。這就要(yao)求我們在上(shàng)架的時候要(yao)注意座椅的(de)調整。其次，在(zài)制造過程中(zhong)，闆材的厚度(dù)可能沒有得(de)到适當的調(diào)整，導緻厚度(du)不均勻。這需(xū)要你有一個(gè)高質量的闆(pǎn)材供應商。第(dì)三，和溫度有(yǒu)關。不同的材(cái)料需要不同(tong)的溫度。假設(she)溫度沒有調(diào)整到合适的(de)溫度，很容易(yi)使吸塑包裝(zhuāng)盒的厚度不(bú)均勻吸塑包(bāo)裝。這需要有(you)經驗的機器(qì)調整大師來(lai)解決問題。 ②吸(xi)塑包裝盒上(shang)有拉線。拉絲(sī)的原因主要(yào)與吸塑機模(mo)具結構的合(he)理性和質量(liàng)有關，在某些(xie)程度上也與(yǔ)吸塑機的操(cao)作和材料上(shang)架時的擠壓(yā)有關。解決辦(ban)法就是找一(yī)家高質量的(de)吸塑模具廠(chǎng)家合作，上架(jia)材料，調機的(de)時候稍微注(zhù)意一下。 ③吸塑(su)包裝盒上有(you)一個晶點。産(chan)生結晶點的(de)主要原因是(shì)材質問題。如(rú)果用的是劣(liè)質材料，那是(shì)正常現象。好(hǎo)的材料如果(guǒ)有這個問題(tí)，可以直接去(qù)找闆材供應(ying)商。肯定是片(piàn)材供應商在(zai)裏面加了一(yī)些雜物。解決(jue)辦法是對闆(pǎn)材進行一些(xie)的抽樣檢驗(yàn)，如有問題及(jí)時咨詢或更(geng)換闆材供應(ying)商。 ④吸塑包吸(xī)塑包裝裝盒(hé)上有水波紋(wén)或氣泡。水波(bō)紋産生的原(yuán)因與吸塑盒(hé)的成型速度(dù)密切相關。氣(qì)泡更容易由(yóu)生産過程中(zhong)的闆材質量(liang)差和空氣滲(shèn)透引起。解決(jue)辦法一是控(kòng)制塑性成形(xing)的時間，二是(shì)注意闆材的(de)質量。
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