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厚片吸塑用(yòng)途和發展前(qian)景如何 厚片(pian)吸塑具有能(néng)一次成型大(dà)尺寸、外型較(jiao)複雜、尺寸要(yao)求不的塑料(liao)制品，某方面(miàn)能代替注塑(sù)、玻璃鋼、金屬(shǔ)外殼等等，吸(xi)塑模具具有(yǒu)制造成本低(di)，開發周期短(duǎn)等優點，其成(chéng)本是注塑模(mó)具的1/10到1/20。被逐(zhú)漸廣泛應用(yong)于汽車内外(wai)飾、交通運輸(shū)、建材、包裝、器(qi)械、家用電器(qi)、文教衛浴、體(tǐ)育用品等人(ren)們日常生活(huo)各個領域。在(zài)塑料工業迅(xùn)速發展的今(jīn)天，厚片吸塑(su)使用領域不(bu)斷擴大，其吸(xi)塑機械的地(di)位也愈加重(zhòng)要，且難以滿(man)足用戶的需(xu)要。目前，大都(dōu)厚片吸塑用(yong)戶大都采用(yong)台灣等進口(kou)機械生産。其(qi)節能、生産效(xiào)率難度厚片(pian)吸塑成爲厚(hòu)片吸塑機械(xiè)的發展瓶頸(jing)。目前國内的(de)能代替台灣(wān)機械的厚片(pian)吸塑機械生(shēng)産商寥寥無(wú)幾。 厚片吸塑(su)機是目前中(zhong)國塑料機械(xiè)中一個分支(zhī)，其水平與工(gōng)業發達國家(jia)差距較大。在(zai)大型、各種特(te)殊、的厚片吸(xī)塑機的種類(lèi)方面，有的産(chǎn)品尚屬空白(bai)，這是與工業(yè)發達國家的(de)主要差距。在(zai)經濟一體化(huà)的發展，産品(pǐn)應用多樣化(hua)的背景下，國(guó)内的厚片吸(xī)塑機械會加(jiā)速發展，在引(yǐn)進國外技術(shu)的幫助下會(huì)得到不斷完(wan)善。特别在電(diàn)動汽車快速(sù)發展的今天(tian)，節能輕巧、款(kuǎn)式多樣，對厚(hou)片吸塑件的(de)開發應用就(jiù)變得逐漸增(zeng)多，吸塑件利(lì)用的潛在市(shì)場不斷放大(da)，預計在未來(lái)三年後每年(nián)将突破十億(yì)元的産值。但(dan)對厚片吸塑(su)工藝及後續(xu)加工的要求(qiu)變得更加系(xi)統和規範。
什(shi)麽叫厚片吸(xī)塑 【厚片吸塑(su)】是指采用機(jī)器，以熱塑性(xìng)塑料片材爲(wei)原料，通過烘(hong)箱加熱至軟(ruan)化溫度，再通(tōng)過塑料闆材(cái)與吸塑成型(xíng)模具之間的(de)真空負壓作(zuo)用，使處于熱(re)塑性狀态的(de)塑料闆材吸(xī)附在吸塑成(chéng)型模具工作(zuo)面上，再冷卻(què)成型的加工(gōng)工藝。厚片吸(xi)塑機是關鍵(jian)工藝設備。厚(hòu)片吸塑機一(yi)般由闆材定(ding)位系統、吸塑(sù)模具定位系(xì)統、框架系統(tong)、加熱系統、冷(lěng)卻系統以及(jí)電氣控制系(xì)統組成。 什麽(me)叫厚片吸塑(sù)_厚片吸塑工(gong)藝 厚片吸塑(sù)工藝流程 一(yi)般，我們的厚(hou)片吸塑的生(shēng)産工藝是從(cóng)模具的制作(zuò)和加工開始(shi)的。 首先，根據(jù)客戶的要求(qiu)和樣品規格(gé)制作好吸塑(su)模具。一般的(de)條件下，我們(men)會選用石膏(gao)模打樣，待客(kè)戶确定樣品(pǐn)和工藝後，後(hòu)面我們可以(yi)選用木模、銅(tong)模或鋁模作(zuo)模具。 以石膏(gao)模具爲例，将(jiāng)大型吸塑過(guò)程中要用到(dào)的石膏模具(ju)制作好後，先(xian)讓其自然幹(gan)燥完全或是(shi)烘幹，然後根(gēn)據産品表面(mian)凸凹具體情(qíng)況，用1-2毫米的(de)鑽花在不影(yǐng)響産品包裝(zhuāng)模樣的低凹(āo)處鑽許多小(xiǎo)孔。 如果是包(bāo)裝盒之類産(chan)品還需要在(zai)四周邊上鑽(zuàn)一些小孔，以(yi)便吸塑生産(chan)時，能将空氣(qi)抽出，模具鑽(zuàn)好孔後，還得(dé)将石膏模具(ju)進行加硬處(chu)理，加硬處理(lǐ)方法是用濃(nóng)明礬飽和液(yè)浸泡後晾幹(gan)。 等到大型吸(xi)塑模具處理(lǐ)幹燥完全後(hòu)，将模具裝入(rù)真空室上層(ceng)鐵闆上；然後(hou)根據模具大(da)小，将塑料片(piàn)載成适用規(guī)格尺寸；将此(ci)片材放入加(jia)熱木櫃内，使(shǐ)其完全固定(ding)好，再将木櫃(guì)連同塑料片(pian)材置恒溫爐(lú)上進行軟化(hua)處理。 大型吸(xi)塑的時候，需(xū)要将軟化處(chù)理好的塑料(liào)片連同木櫃(guì)一同置于真(zhen)空室中，開動(dong)吸氣開關使(shi)得真空室内(nei)空氣被吸抽(chou)幹淨；待塑料(liao)片冷卻後，就(jiu)可以得到與(yǔ)模具相同的(de)凹型包裝或(huò)工藝模具。
厚(hou)片吸塑托盤(pan)好處多多 一(yi)、厚片吸塑托(tuō)盤适用哪些(xiē)行業 厚片吸(xī)塑托盤适應(yīng)于化工、石化(huà)、食品、水産品(pin)、、飼料、制衣、制(zhì)鞋、電子、電器(qi)、港口、碼頭、餐(can)飲、生物、機械(xie)五金、汽車制(zhi)造、石油化工(gong)、立體倉儲、物(wu)流運輸、倉庫(kù)搬運、儲存貨(huò)架，汽車配件(jiàn)、啤酒飲料、電(dian)子電器紡織(zhi)印染、印刷包(bāo)裝、物流中心(xīn)等各行業。 二(èr)、厚片吸塑托(tuo)盤有哪些好(hǎo)處 1、厚片吸塑(su)托盤四面可(ke)進叉，操作方(fāng)便； 2、厚片吸塑(sù)托盤使用壽(shòu)命長，且可循(xún)壞再用； 3、方便(bian)叉車、液壓托(tuō)盤車等搬運(yun)工具作業； 4、厚(hou)片吸塑托盤(pán)适合各類卡(kǎ)車運輸，方便(biàn)物料的集裝(zhuāng)化、單元化運(yùn)輸； 5、厚片吸塑(sù)托盤配合防(fang)滑橡膠，保證(zheng)物料在搬運(yùn)和運輸過程(cheng)中不會滑落(luo)； 6、厚片吸塑托(tuō)盤既适合在(zai)倉庫中互相(xiàng)堆垛，又适合(hé)在各類貨架(jia)上使用； 7、厚片(piàn)吸塑托盤使(shi)用安全、衛生(shēng)、防蟲防蛀，無(wú)需修理。 三、厚(hòu)片吸塑托盤(pan)給企業處 1、使(shǐ)用可循環塑(su)料托盤比購(gou)買一次性木(mu)托盤成本降(jiang)低約10～15%； 2、厚片吸(xī)塑托盤解決(jue)了使用木托(tuo)盤時質量問(wèn)題； 3、使用厚片(piàn)吸塑托盤可(kě)提高産品安(an)全性； 4、采用包(bao)裝物循環模(mo)式提高企業(yè)環保形象和(hé)社會責任感(gǎn)。
