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厚吸塑原理(li)，選擇厚片吸(xi)塑有什麽特(te)點 厚吸塑是(shi)指所用的原(yuan)材料厚度超(chāo)過2mm，無法在全(quán)自動機器上(shàng)吸塑成型，必(bi)須采用厚闆(pǎn)材的半自動(dong)吸塑成型機(ji)加工生産，厚(hòu)吸塑制品一(yī)般具有面積(ji)大，高度大，材(cai)料厚的特點(dian)。 厚片吸塑的(de)原理：是将定(ding)位好的闆材(cái)在烘箱中加(jia)熱，達到軟化(hua)的狀态，并通(tōng)過吸塑模具(jù)，和吸塑模具(ju)周邊形成密(mi)閉空間而将(jiāng)模腔内空氣(qi)瞬間抽走，将(jiang)闆材緊緊貼(tiē)覆在模具表(biǎo)面，冷卻定型(xing)而取得制品(pin)的工藝過程(cheng)。 厚片吸塑的(de)特點： 1、定制—能(neng)夠滿足多種(zhong)行業的需求(qiú); 2、節省空間—在(zài)進行包裝的(de)時候，産品可(ke)以堆疊，有效(xiào)合理利用空(kong)間; 3、節省費用(yòng)—包材周轉使(shǐ)用提供質保(bǎo)1年以上，模具(jù)費不到注塑(sù)模的1/10，産品價(jià)低，可少量; 4、節(jiē)省時間—設計(jì)到産品僅需(xū)注塑工藝的(de)1/3時間; 5、高承重(zhong)—片材10mm厚約可(ke)承重3噸; 6、尺寸(cùn)可控—根據需(xu)要随時可以(yǐ)調整大小; 7、防(fang)錯設計與防(fáng)靜電—色彩條(tiáo)、箭頭、印刷燙(tàng)金防錯，片材(cai)還可防止産(chan)品之間的靜(jing)電; 8、清潔衛生(shēng)—可設計添加(jiā)片材上下蓋(gai)，避免産品與(yu)外界接觸。
采(cǎi)用全自動高(gao)速吸塑成型(xing)機生産，其基(jī)本原理是：将(jiang)成卷的片材(cai)拉進電爐烘(hōng)箱内加熱至(zhi)軟化狀态，乘(cheng)熱再拉到吸(xi)塑模具上方(fāng)，模具上移并(bing)抽真空，将軟(ruan)化的片材吸(xī)附到模具表(biǎo)面，同時将冷(lěng)卻水以霧狀(zhuang)噴于成型片(piàn)材表面，使其(qí)硬化，成型的(de)片材再自動(dong)被拉至貯料(liao)箱，氣動裁刀(dāo)将成型與未(wèi)成型片材分(fèn)離，從而完成(cheng)全部過程。吸(xī)塑産品出現(xiàn)的主要質量(liàng)問題大多在(zài)此過程發生(shēng)： a.吸塑不到位(wèi)，是指形狀變(biàn)形，沒有吸塑(su)成與模具相(xiàng)同形狀的産(chan)品； b.吸塑過度(du)，是指産品過(guo)薄； c.拉線，是指(zhi)成型産品上(shang)出現不應有(yǒu)的線痕； d.厚薄(báo)不均。這些問(wen)題都需要在(zài)上好模具後(hòu)，調試到位，包(bao)括：片材前進(jin)的時間、加熱(rè)的溫度和時(shí)間、抽真空的(de)強度和時間(jiān)、上模下落的(de)位置、時間和(hé)深度、拼版中(zhong)模具的擺放(fàng)位置、模具間(jian)是否加附件(jian)等等。
大型吸(xī)塑的生産工(gōng)藝流程包括(kuo)了哪些步驟(zhou)？ 大型吸塑的(de)生産工藝是(shì)從模具的制(zhì)作和加工開(kāi)始的，先是根(gēn)據用戶要求(qiu)或樣品規格(ge)制作好吸塑(su)模具。一般條(tiao)件下，這裏都(dou)是利用石膏(gao)制作吸塑包(bāo)裝模具，但也(ye)有用木雕及(ji)金屬雕刻的(de)産品作模具(jù)。 将大型吸塑(su)過程中要用(yong)到的石膏模(mó)具制作好後(hòu)，先讓其自然(ran)幹燥完全或(huo)是烘幹，然後(hou)根據産品表(biǎo)面凸凹具體(ti)情況，用１－２毫米(mi)鑽花在不影(ying)響産品包裝(zhuāng)模樣的低凹(ao)處鑽許多小(xiǎo)孔。 如果是包(bāo)裝盒之類産(chǎn)品還需要在(zai)四周邊上鑽(zuàn)一些小孔，以(yǐ)便吸塑生産(chǎn)時，能将空氣(qi)抽出，模具鑽(zuan)好孔後，還得(de)将石膏模具(ju)進行加硬處(chu)理，加硬處理(lǐ)方法是用濃(nóng)明礬飽和液(yè)浸泡後晾幹(gàn)。 等到大型吸(xi)塑模具處理(li)幹燥完全後(hou)，将模具裝入(rù)真空室上層(ceng)鐵闆上；然後(hòu)根據模具大(dà)小，将塑料片(piàn)載成适用規(guī)格尺寸；将此(cǐ)片材放入加(jia)熱木櫃内，使(shǐ)其完全固定(ding)好，再将木櫃(gui)連同塑料片(piàn)材置恒溫爐(lu)上進行軟化(huà)處理。 大型吸(xī)塑的時候，需(xū)要将軟化處(chu)理好的塑料(liào)片連同木櫃(guì)一同置于真(zhen)空室中，開動(dòng)吸氣開關使(shi)得真空室内(nèi)空氣被吸抽(chou)幹淨；待塑料(liao)片冷卻後，就(jiù)可以得到與(yǔ)模具相同的(de)凹型包裝或(huò)工藝模具。
