供應(ying)信息
厚吸(xi)塑模具(ju)是怎麽(me)做的 吸(xī)塑加工(gōng)要想定(dìng)向成形(xíng)，就必須(xū)借助模(mo)具--吸塑(sù)模具，吸(xī)塑模具(ju)就是指(zhi)在吸塑(sù)生産時(shi)所用的(de)模具，成(cheng)本低的(de)是石膏(gāo)模，其次(ci)是電鍍(dù)銅模，貴(gui)的是鋁(lü)模。 一般(ban)情況，我(wǒ)們會在(zai)模具内(nei)鑽上小(xiao)孔，用于(yú)真空吸(xī)附熱化(hua)的硬膠(jiao)片，形成(cheng)吸塑産(chan)品。吸塑(su)制作工(gong)藝技術(shù)應用的(de)是空氣(qi)壓力的(de)原理，利(lì)用吸塑(su)機設備(bei)進行生(shēng)産各種(zhong)産品包(bao)裝，地闆(pǎn)磚模具(jù)和工藝(yì)模具的(de)實用型(xíng)生産技(ji)術，該技(ji)術用途(tu)十分廣(guǎng)泛，生産(chǎn)快捷，投(tóu)資小，，效(xiao)益高。 1、設(she)備與工(gong)具 準備(bèi)設備：真(zhen)空吸塑(sù)機一台(tái)套； 工具(ju)：模具； 材(cái)料：聚或(huò)聚乙烯(xī)塑料片(pian)卷材（規(gui)格根據(ju)生産品(pin)種選擇(ze)不同厚(hòu)度片材(cái)）。 2、生産工(gong)藝 （1）模具(jù)制作及(ji)加工 客(kè)戶下單(dan)後，根據(jù)用戶的(de)要求和(hé)樣品規(guī)格，首先(xiān)制作好(hao)吸塑模(mo)具，一般(ban)條件下(xià)，都是利(lì)用石膏(gao)制作的(de)吸塑模(mó)具，但也(ye)有用木(mù)雕及金(jīn)屬雕刻(ke)的産品(pǐn)作模具(ju)。 石膏模(mo)具制作(zuò)好後，先(xian)讓其自(zì)然幹燥(zao)完全或(huò)是烘幹(gan)，然後根(gen)據産品(pin)表面凸(tū)凹具體(tǐ)情況，用(yong)1-2毫米的(de)鑽花在(zài)不影響(xiǎng)産品包(bāo)裝模樣(yàng)的低凹(ao)處鑽許(xǔ)多小孔(kǒng)，如果是(shì)包裝盒(he)之類産(chan)品，還得(dé)在四周(zhōu)邊上鑽(zuan)一些小(xiǎo)孔，以便(bian)吸塑生(sheng)産時，能(néng)将空氣(qi)抽出。 模(mó)具鑽好(hao)孔後，還(hái)得将石(shí)膏模具(ju)進行加(jia)硬處理(li)，加硬處(chu)理方法(fǎ)是用濃(nong)明礬飽(bǎo)和液浸(jìn)泡後晾(liàng)幹。 （2）材料(liao)的軟化(hua) 模具處(chù)理幹燥(zao)完全後(hòu)，将模具(ju)裝入真(zhēn)空室上(shàng)層鐵闆(pan)上，然後(hòu)根據模(mó)具大小(xiao)，将塑料(liào)片載成(chéng)适用規(gui)格尺寸(cun)，然後将(jiāng)此片材(cái)放入加(jia)熱木櫃(gui)内，使其(qí)完全固(gu)定好，再(zai)将木櫃(gui)連同塑(su)料片材(cái)置恒溫(wēn)爐上進(jin)行軟化(huà)處理。 （3）吸(xī)塑成形(xíng) 将軟化(huà)處理好(hao)的塑料(liào)片連同(tóng)木櫃，置(zhi)于真空(kōng)室中，開(kai)動吸氣(qì)開關，将(jiang)真空室(shì)内空氣(qì)吸抽幹(gàn)淨，待塑(su)料片冷(lěng)卻後，即(ji)得到與(yu)模具相(xiang)同的凹(āo)型包裝(zhuāng)或工藝(yi)模具。 （4）包(bao)裝整理(li) 将生産(chan)出來的(de)産品進(jin)行修邊(biān)整理即(jí)爲成品(pǐn)産品，再(zài)經包裝(zhuāng)後即可(kě)出售。
厚(hou)片吸塑(sù)的價格(gé)與優勢(shì) 厚吸塑(su)産品價(jia)格計算(suan) 厚吸塑(su)價格=産(chan)品材料(liao)成本+能(néng)耗+人工(gong)及運輸(shu)+利潤 能(néng)耗：吸塑(sù)是通過(guo)熱加工(gong)的，耗電(dian)能相對(duì)其他行(háng)業較大(dà)，大緻爲(wei)産品材(cái)料成本(ben)的8% 人工(gong)：吸塑主(zhǔ)要靠機(ji)器生産(chǎn)，人工較(jiào)少，大緻(zhi)爲産品(pin)材料成(cheng)本的10% 運(yun)輸：根據(jù)客戶離(li)本廠距(ju)離而定(ding)， 利潤：吸(xī)塑廠的(de)純利潤(run)一般很(hen)低，12%-20%，根據(jù)付款期(qi)限而定(ding)，30天結帳(zhàng)爲14% 材料(liào)成本：産(chan)品材料(liao)成本的(de)計算比(bǐ)較複雜(zá)，計算之(zhī)前首先(xian)搞清以(yi)下幾方(fang)面數據(jù)： 原料價(jia)格：根據(ju)産品的(de)用途，确(què)定采用(yòng)何種材(cai)質和等(děng)級的材(cai)料，尋該(gāi)種材料(liào)供應商(shāng) 膠片厚(hòu)度：預诂(gǔ)該産品(pin)須用多(duo)厚的膠(jiao)片制作(zuò)，要根據(jù)成型各(ge)部位的(de)厚度和(hé)形狀而(ér)定 排版(bǎn)數量：根(gēn)據産品(pin)外形尺(chǐ)寸和形(xíng)狀，計算(suan)一版能(néng)排多少(shao)個模，排(pái)密了會(huì)降低産(chan)品質量(liàng)，排稀了(le)會增大(da)材料損(sǔn)耗，使成(chéng)本上升(sheng) 材料損(sǔn)耗率：主(zhu)要因素(sù)爲産品(pǐn)形狀、産(chan)品數量(liàng)以及外(wai)形尺寸(cun)與吸塑(sù)機底盤(pan)适配程(cheng)度，形狀(zhuang)越方正(zheng)、産量越(yuè)大，損耗(hao)率就越(yue)小 材料(liao)成本的(de)計算公(gōng)式： 産品(pǐn)材料成(chéng)本=1噸原(yuan)料價格(gé) / 1噸原料(liao)産成品(pin)數量 1噸(dūn)原料産(chan)成品數(shù)量=1噸原(yuán)料長度(dù) / 吸塑模(mó)闆長度(du) X 排版數(shu)量X （100%—材料(liào)損耗率(lǜ)） 1噸原料(liao)長度=1噸(dun) / 材料密(mì)度 / 膠片(piàn)厚度 / 寬(kuān)度（吸塑(sù)底盤寬(kuān)度） 其中(zhong)材料密(mi)度（PVC爲1.36T/M3）、吸(xī)塑底盤(pán)寬度（0.51-0.71M）、模(mó)闆長度(du)及其他(ta)四項參(cān)數均靠(kào)經驗估(gu)算
厚片(piàn)吸塑模(mo)具選擇(ze) 厚片吸(xi)塑模具(ju)一般有(yǒu)石膏模(mó)、電鍍銅(tong)模和鋁(lǚ)模三種(zhong)： 石膏模(mó)：用石膏(gāo)在半濕(shī)的狀态(tai)下雕刻(kè)成型，然(rán)後烘幹(gàn)即成模(mo)具，石膏(gāo)模成本(běn)低，易于(yú)修改，但(dàn)石膏模(mo)精度不(bú)夠高，表(biǎo)面不光(guang)滑而且(qiě)易碎不(bú)耐用，因(yīn)此它常(chang)用來打(dǎ)樣、做電(dian)鍍銅模(mó)的模種(zhong)或一些(xiē)要求不(bú)高小批(pī)量生産(chǎn)的吸塑(sù)模具。 鋁(lǚ)模：用鋁(lǚ)錠通過(guò)機械(車(chē)床、銑床(chuang)、CNC等)加工(gong)而成。鋁(lǚ)模精度(dù)高、表面(mian)光滑而(ér)且，但價(jia)格非常(chang)貴，鋁模(mo)一般用(yong)在精度(du)要求較(jiao)高銅模(mó)達不到(dào)的吸塑(su)産品上(shang)。 電鍍銅(tóng)模：用石(shi)膏模種(zhǒng)制成樣(yàng)品後，電(dian)鍍一層(ceng)銅殼即(ji)爲電鍍(du)銅模，成(cheng)本相對(dui)石膏模(mó)高，但比(bǐ)鋁模便(bian)宜得多(duō)，因其表(biǎo)面光潔(jié)耐用、低(dī)成本的(de)優點，電(diàn)鍍銅模(mo)是常用(yong)的一種(zhong)吸塑模(mo)具。
