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厚片吸(xī)塑制品有(yǒu)哪些缺陷(xian) 拉線：厚片(pian)吸塑成型(xíng)生産時産(chan)生的一些(xiē)不應有的(de)線條突起(qǐ)（模具上沒(mei)有的），需要(yao)重新修改(gai)模具（降低(di)高度和增(zeng)加園滑度(du)）和增加額(é)外的壓力(lì)模具（我們(men)稱之爲上(shang)模）來解決(jué)。拉線過大(dà)時，被看作(zuo)是次品，無(wú)法用于吸(xi)塑包裝，但(dan)在零部件(jiàn)周轉托盤(pan)領域，隻要(yao)拉線排列(lie)整齊，不影(ying)響使用功(gōng)能，應視爲(wèi)合格品。拉(lā)線又稱之(zhi)爲：拉丘,抽(chōu)筋等。 劃痕(hén)：厚片吸塑(su)成品上特(tè)别是透明(ming)泡殼上帶(dài)有劃傷的(de)痕迹，如果(guo)痕迹太長(zhang)，太大，泡殼(ké)就成了次(cì)品，無法用(yong)于包裝。 晶(jīng)點：在厚片(pian)吸塑闆材(cai)生産過程(chéng)中，因空氣(qi)中的細小(xiǎo)塵埃，掉在(zài)加熱的塑(sù)料材料上(shang)，産生的一(yī)種透明瑕(xia)疵，特别是(shi)在透明的(de)厚吸塑闆(pan)材生産過(guo)程中，這種(zhong)瑕疵過大(da)，過多時，視(shì)爲次品。 氣(qì)泡：在厚片(piàn)吸塑闆材(cai)生産過程(cheng)中，因加熱(rè)的塑料材(cai)料中含有(you)空氣，使生(sheng)産出的成(chéng)品片材裏(lǐ)帶有氣泡(pào)，特别是在(zài)透明的吸(xi)塑片材生(shēng)産過程中(zhōng)，這種氣泡(pào)過大，過多(duo)時，視爲次(ci)品。 水波紋(wén)：在厚片吸(xī)塑闆材生(shēng)産過程中(zhōng)，因厚吸塑(su)材料和加(jiā)工工藝不(bú)同，使生産(chan)出的成品(pin)片材表面(mian)有水面波(bō)紋，特别是(shì)在透明的(de)厚吸塑闆(pǎn)材生産過(guo)程中，這種(zhong)水波紋過(guò)大，過多時(shí)，視爲次品(pǐn)。一般情況(kuang)下，厚吸塑(sù)片材闆越(yue)厚，水波紋(wén)越明顯。合(hé)格的PET材料(liao)很少有水(shuǐ)波紋，但大(da)多數厚吸(xi)塑PVC片材都(dou)有水波紋(wén)的現象存(cun)在。
厚片吸(xi)塑加工過(guo)程中出現(xian)的問題有(yǒu)哪些？ 1. 厚片(pian)吸塑吊線(xian)：在厚片吸(xī)塑過程中(zhōng)，由于模殼(ké)的高寬、視(shì)角、脫模結(jie)構等原因(yīn)。 2.色調：色調(diào)差異一般(bān)出現在塑(sù)料闆生産(chǎn)廠家的調(diao)料中，不同(tong)批次的塑(sù)料闆上可(ke)能會出現(xiàn)不同的背(bei)景色差，但(dàn)這種情況(kuang)不容易造(zào)成很大的(de)危害，單獨(dú)包裝時也(yě)無法區分(fen)，所以這種(zhǒng)情況着重(zhong)與塑料闆(pǎn)生産廠家(jia)溝通。 3.厚片(piàn)吸塑破孔(kong)：在整個成(cheng)型過程中(zhong)，由于原材(cai)料厚度不(bu)均勻，溫度(du)控制不穩(wen)定，會發生(shēng)破孔，破孔(kong)的産品一(yi)般被視爲(wei)劣質産品(pǐn)，不能出庫(kù)。 4.劃痕：厚片(pian)吸塑表面(miàn)很容易出(chū)現劃痕和(he)擦傷。在加(jiā)工過程及(jí)其包裝程(chéng)序中，如果(guǒ)處理不當(dāng)，泡罩産品(pǐn)的表面會(huì)被劃傷并(bìng)留下痕迹(ji)，嚴重時會(huì)成爲劣質(zhi)産品。 5.形變(biàn)：厚片吸塑(su)形變的關(guan)鍵原因是(shì)溫度調節(jiē)、原料氣泡(pào)、殘渣等。都(dōu)是會造成(chéng)吸朔形變(bian)，吸不及時(shí)，達不上吸(xī)朔成形的(de)規定，使包(bāo)裝物件沒(méi)法放進，變(biàn)成殘品廢(fèi)置。 6.波紋度(dù)：關鍵在于(yú)塑料片的(de)加工。聚塑(su)料闆的表(biao)面波紋是(shì)一種更常(chang)見的現象(xiàng)，這在一般(bān)情況下是(shi)可以接受(shòu)的。 7.厚片吸(xī)塑汽泡：一(yī)般出現于(yu)原材料的(de)加工過程(chéng)中有氣體(ti)滲透到塑(sù)膠中，所造(zào)成的汽泡(pào)狀況，這類(lei)狀況下，汽(qì)泡很大便(bian)會危害外(wai)型，因而這(zhe)種都是會(hui)變成殘品(pǐn)。
厚片吸塑(sù)的主要用(yong)途有哪些(xie)？ 厚片吸塑(sù)的主要用(yong)途有哪些(xiē)?厚片吸塑(su)特點：節省(shěng)空間、無污(wu)染、體積小(xiao)、耐用、可回(hui)收循環使(shi)用等優點(dian)。其材質有(you)HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複合材(cai)質。 厚片吸(xī)塑包裝适(shì)用于各類(lei)汽車配件(jiàn)托盤、物流(liú)周轉托盤(pan)、塑料外殼(ke)、及各類汽(qi)配五金件(jian)吸塑托盤(pan)，厚片吸塑(su)廣泛應用(yong)于汽配五(wǔ)金件周轉(zhuan)、物流周轉(zhuan)、設備外殼(ké)、機械外殼(ké)等行業。 厚(hou)片吸塑托(tuo)盤廣泛應(ying)用汽配周(zhou)轉(九腳托(tuo)盤+隔闆+蓋(gai)闆組成)、鑄(zhù)造件周轉(zhuan)、五金配件(jiàn)周轉、物流(liú)周轉等行(háng)業; 厚片吸(xī)塑是利用(yòng)2mm~10mm厚度的闆(pan)材或者片(pian)材，通過真(zhēn)空負壓，把(ba)加熱軟化(huà)好的闆材(cái)或者是片(piàn)材吸附于(yú)模具表面(miàn)，使其與模(mó)具基本吻(wěn)合，塑出形(xing)狀。 然後通(tōng)過裁闆機(jī)、刀模、沖壓(ya)、或者是各(ge)種樣式的(de)修邊機，把(bǎ)多餘的壓(ya)邊去除，形(xíng)成想要的(de)造型。 此工(gōng)藝具有模(mo)具費用低(dī)、生産工期(qi)短，模具開(kāi)發時間短(duan)。大大降低(dī)了産品成(chéng)本和開發(fa)周期。可根(gen)據客戶要(yao)求生産各(ge)種規格尺(chǐ)寸産品，足(zu)以确保您(nín)的産品裝(zhuāng)配精度。
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