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厚(hòu)片吸塑術語 厚(hòu)吸塑：一種塑料(liào)加工工藝，主要(yao)原理是将平展(zhan)的塑料硬片材(cái)加熱變軟後，采(cai)用真空吸附于(yú)模具表面，冷卻(què)後成型，廣泛用(yong)于塑料包裝、燈(deng)飾、廣告、裝飾等(děng)行業。 厚片吸塑(sù)包裝：采用吸塑(sù)工藝生産出塑(sù)料制品，并用相(xiang)應的設備對産(chan)品進行封裝的(de)總稱。吸塑包裝(zhuang)制品主要包括(kuò)：泡殼、托盤、吸塑(su)盒，同義詞還有(you)：真空罩、泡罩等(děng)。吸塑包裝設備(bei)主要包括：吸塑(su)成型機、沖床、封(feng)口機、高頻機、折(shé)邊機。封裝形成(cheng)的包裝産品可(kě)分爲：插卡、吸卡(kǎ)、雙泡殼、半泡殼(ké)、對折泡殼、三折(she)泡殼等。 泡殼：采(cai)用吸塑工藝将(jiang)透明的塑料硬(ying)片制成特定凸(tu)起形狀的透明(míng)塑料，罩于産品(pǐn)表面，起到保護(hù)和美化産品的(de)作用。又名泡罩(zhao)、真空罩、塑料面(mian)罩。按泡殼的形(xíng)式不同，又可分(fen)爲：單泡殼，雙泡(pào)殼，插卡泡殼和(hé)吸卡泡殼 吸塑(sù)盒：是一類有蓋(gai)和底的吸塑制(zhi)品，底和蓋連在(zai)一起的叫對折(shé)吸塑盒，底和蓋(gài)分開的叫天底(di)蓋吸塑盒。 厚吸(xi)塑托盤：也叫塑(sù)料内托，采用吸(xi)塑工藝将塑料(liao)硬片制成特定(dìng)凹槽的塑料，将(jiāng)産品置于凹槽(cáo)内，起到保護和(hé)美化産品的作(zuo)用。 植絨内托：是(shì)一種采用特殊(shu)材料的吸塑托(tuo)盤，将普通的塑(su)料硬片表面粘(zhān)上一層絨質材(cai)料，從而使托盤(pán)表面有種絨質(zhi)的手感，用來提(tí)高包裝品檔次(ci)。 抗靜電托盤：是(shì)一采用特殊材(cai)料的吸塑托盤(pan)，該材料表面的(de)電阻值小于10的(de)11次方歐姆。主要(yao)用于電子、IT産品(pin)的吸塑托盤。 吸(xī)塑模具：吸塑成(chéng)型生産時用的(de)模具，成本的是(shi)石膏模，其次是(shi)電鍍銅模，貴的(de)是鋁模。模具鑽(zuan)有小孔，用于真(zhēn)空吸附熱化的(de)硬片，形成吸塑(sù)産品。 厚吸塑成(cheng)型：就是我們常(chang)講的吸塑，采用(yong)吸塑成型機将(jiāng)加熱軟化的塑(sù)料硬片吸附于(yú)模具表面，冷卻(que)後，形成凹凸形(xing)狀的塑料。 吸塑(su)裁切：吸塑成型(xíng)後的塑料産品(pin)，經過沖床，将大(dà)張的片材用刀(dao)模分切成單個(ge)産品。也叫下料(liao)，裁斷，模切等。
亞(yà)克力吸塑加工(gong)常見的吸塑問(wen)題 生産制造業(yè)中，生産遇到問(wèn)題在所難免，在(zài)亞克力吸塑生(sheng)産制造中，經常(cháng)會遇到各種吸(xī)塑問題，大大小(xiao)小各不一樣。但(dan)是，常見的反反(fan)複複也就這幾(ji)種。今天，小編就(jiù)來給大家講講(jiǎng)這亞克力吸塑(su)加工幾種常見(jian)的吸塑問題。 所(suo)謂的吸塑加工(gōng)就是采用半自(zi)動高速吸塑成(chéng)型機進行生産(chan)加工，其基本原(yuán)理是：将成卷的(de)亞克力片材拉(la)進電爐烘箱内(nei)加熱至軟化狀(zhuang)态，乘熱再拉到(dào)吸塑模具上方(fāng)，模具上移并抽(chou)真空，将軟化的(de)亞克力片材吸(xi)附到模具表面(miàn)，同時将冷卻水(shuǐ)以霧狀噴于成(cheng)型的亞克力片(pian)材表面，使其硬(yìng)化，成型的片材(cai)再自動被拉至(zhì)貯料箱，氣動裁(cái)刀将成型與未(wèi)成型片材分離(lí)，從而完成全部(bù)過程。 亞克力吸(xī)塑産品出現的(de)主要質量問題(ti)大多在此過程(chéng)發生： 1.吸塑不到(dao)位，是指形狀變(biàn)形，沒有吸塑成(chéng)與模具相同形(xíng)狀的産品； 2.吸塑(su)過度，是指産品(pin)過薄； 3.拉線，是指(zhǐ)成型産品上出(chu)現不應有的線(xiàn)痕； 4.厚薄不均。 這(zhe)些問題都需要(yào)在上好模具後(hou)，調試到位，包括(kuò)：片材前進的時(shi)間、加熱的溫度(dù)和時間、抽真空(kong)的強度和時間(jiān)、上模下落的位(wei)置、時間和深度(dù)、拼版中模具的(de)擺放位置、模具(ju)間是否加附件(jian)等等。
亞克力厚(hou)吸塑需要注意(yì)那些事項 選材(cai)。 目前國内見到(dao)的壓克力闆材(cai)，基本爲進口或(huo)中外合資生産(chǎn)，闆材質量可以(yi)說較好。壓克力(li)吸塑燈箱之所(suǒ)以市場價格較(jiao)高，闆材價格較(jiào)高是其主要因(yīn)素之一。目前市(shi)場上壓克力闆(pan)材單價一般在(zai)于5-30元/公斤，不但(dàn)單價高，造成成(chéng)本攤銷很大。材(cái)料決定之後，緊(jǐn)接着就需要确(què)定适當的燈箱(xiāng)尺寸，需要明确(que)的是：壓克力澆(jiao)鑄闆的長度有(yǒu)限，爲3-3.5米；壓克力(li)擠出闆可用卷(juan)材的形式供貨(huò)，理論上長度不(bu)受限制壓克力(lì)擠出闆可以制(zhì)作長度較長的(de)無縫燈箱招牌(pai)；如估用壓克力(li)澆鑄闆，一般需(xu)要拼接尺寸過(guo)大的燈箱招牌(pai)，在風壓的作用(yòng)下可能會變形(xing) 一般正規的壓(yā)克力闆材生産(chǎn)商都會提供相(xiang)應的産品規格(ge)。 第二模具制作(zuò)。 大家知道，壓克(ke)力闆通過真空(kong)定位、吸壓成型(xing)，即使是同一個(gè)字，尺寸不同也(yě)需要不同模具(ju)，而模具制作本(běn)身要求精度高(gāo)質量好。因爲模(mó)具制作本身的(de)精度、質量直接(jie)關系到壓克力(li)産品的質量，而(ér)模具制作具有(yǒu)較高工藝水平(ping)，需要經驗豐富(fu)的技術人員。因(yīn)此，如前所述，目(mu)前市場吸塑燈(dēng)箱一直牌位，模(mó)具的加工應該(gai)說是其中的成(chéng)本。 第三後期制(zhì)作。 前面講過，現(xian)在壓克力吸塑(sù)制作基本是機(jī)械化制作，一些(xie)新設備的應用(yòng)在提高生産效(xiào)率同時，大減輕(qīng)了工人的勞動(dòng)強度。壓克力吸(xi)塑材料基本成(chéng)型後，還要經過(guò)銑邊、镂銑、打磨(mó)等幾道工序，後(hòu)将燈箱鋪設光(guang)源、烤漆後制作(zuo)完成。 第四畫面(miàn)處理。 根據客戶(hu)的不同需要，通(tong)過絲網印刷直(zhi)接将畫面轉印(yin)到壓克力闆材(cai)上，後經真空吸(xi)壓成型，其中畫(huà)面中有人物或(huò)動物或商品形(xing)象，還能再吸塑(su)成立體效果，從(cóng)而得到更加好(hǎo)的宣傳效果。
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