供應信息
厚片吸塑(sù)的工藝流程 厚(hou)闆吸塑也叫厚(hòu)片吸塑，就是所(suo)謂的吸塑厚度(dù)超過2mm的闆材，該(gāi)工藝無法在全(quán)自動機器上吸(xī)塑成型，必須采(cai)用厚闆材的半(bàn)自動吸塑成型(xíng)機加工生産的(de)技術。 厚片吸塑(sù)生産的大緻流(liu)程如下： 一般，我(wǒ)們的厚片吸塑(sù)的生産工藝是(shi)從模具的制作(zuo)和加工開始的(de)。 首先，根據客戶(hù)的要求和樣品(pǐn)規格制作好吸(xi)塑模具。一般的(de)條件下，我們會(huì)選用石膏模打(da)樣，待客戶确定(ding)樣品和工藝後(hou)，後面我們可以(yǐ)選用木模、銅模(mo)或鋁模作模具(ju)。 以石膏模具爲(wèi)例，将大型吸塑(sù)過程中要用到(dao)的石膏模具制(zhi)作好後，先讓其(qi)自然幹燥完全(quán)或是烘幹，然後(hou)根據産品表面(mian)凸凹具體情況(kuàng)，用1-2毫米的鑽花(huā)在不影響産品(pin)包裝模樣的低(di)凹處鑽許多小(xiao)孔。 如果是包裝(zhuang)盒之類産品還(hai)需要在四周邊(biān)上鑽一些小孔(kǒng)，以便吸塑生産(chan)時，能将空氣抽(chōu)出，模具鑽好孔(kong)後，還得将石膏(gāo)模具進行加硬(ying)處理，加硬處理(lǐ)方法是用濃明(míng)礬飽和液浸泡(pao)後晾幹。 等到大(da)型吸塑模具處(chu)理幹燥完全後(hou)，将模具裝入真(zhēn)空室上層鐵闆(pǎn)上；然後根據模(mo)具大小，将塑料(liao)片載成适用規(gui)格尺寸；将此片(piàn)材放入加熱木(mù)櫃内，使其完全(quan)固定好，再将木(mù)櫃連同塑料片(piàn)材置恒溫爐上(shàng)進行軟化處理(li)。 大型吸塑的時(shí)候，需要将軟化(hua)處理好的塑料(liào)片連同木櫃一(yī)同置于真空室(shi)中，開動吸氣開(kāi)關使得真空室(shi)内空氣被吸抽(chou)幹淨；待塑料片(piàn)冷卻後，就可以(yi)得到與模具相(xiàng)同的凹型包裝(zhuāng)或工藝模具。
厚(hou)片吸塑托盤好(hao)處多多 一、厚片(piàn)吸塑托盤适用(yòng)哪些行業 厚片(piàn)吸塑托盤适應(ying)于化工、石化、食(shi)品、水産品、、飼料(liào)、制衣、制鞋、電子(zi)、電器、港口、碼頭(tou)、餐飲、生物、機械(xie)五金、汽車制造(zao)、石油化工、立體(tǐ)倉儲、物流運輸(shu)、倉庫搬運、儲存(cun)貨架，汽車配件(jiàn)、啤酒飲料、電子(zi)電器紡織印染(rǎn)、印刷包裝、物流(liú)中心等各行業(yè)。 二、厚片吸塑托(tuo)盤有哪些好處(chù) 1、厚片吸塑托盤(pán)四面可進叉，操(cāo)作方便； 2、厚片吸(xī)塑托盤使用壽(shou)命長，且可循壞(huai)再用； 3、方便叉車(chē)、液壓托盤車等(deng)搬運工具作業(yè)； 4、厚片吸塑托盤(pan)适合各類卡車(chē)運輸，方便物料(liào)的集裝化、單元(yuan)化運輸； 5、厚片吸(xi)塑托盤配合防(fang)滑橡膠，保證物(wu)料在搬運和運(yun)輸過程中不會(hui)滑落； 6、厚片吸塑(sù)托盤既适合在(zài)倉庫中互相堆(dui)垛，又适合在各(ge)類貨架上使用(yong)； 7、厚片吸塑托盤(pán)使用安全、衛生(shēng)、防蟲防蛀，無需(xū)修理。 三、厚片吸(xi)塑托盤給企業(yè)處 1、使用可循環(huan)塑料托盤比購(gou)買一次性木托(tuo)盤成本降低約(yuē)10～15%； 2、厚片吸塑托盤(pán)解決了使用木(mu)托盤時質量問(wèn)題； 3、使用厚片吸(xī)塑托盤可提高(gao)産品安全性； 4、采(cǎi)用包裝物循環(huán)模式提高企業(ye)環保形象和社(shè)會責任感。
厚片(piàn)吸塑大緻流程(cheng)和分類介紹 厚(hòu)吸塑，和吸塑包(bāo)裝的薄吸塑生(sheng)産方式差不多(duō)，都是以真空吸(xi)塑爲主。厚片吸(xī)塑是指所用的(de)原材料厚度超(chāo)過2mm，無法在全自(zì)動機器上吸塑(sù)成型，必須采用(yòng)厚闆材的半自(zi)動吸塑成型機(ji)加工生産的技(ji)術。 厚片吸塑大(dà)緻流程：人工上(shang)料---壓料框下料(liào)（自動）--加熱爐自(zi)動複位加熱（自(zi)動）---防垂(自動/可(ke)選擇關閉)----加熱(rè)爐後退（自動）-----吹(chui)泡（自動/可選擇(zé)關閉）----下模台模(mo)具上升（自動）-----真(zhen)空成型（自動）-----冷(lěng)卻（自動）-----反吹氣(qi)脫模（自動）-----下模(mó)台模具下降（自(zi)動）-----壓料框上升(shēng)（自動）-----人工取料(liào) 厚吸塑制品一(yi)般具有面積大(da)，高度大，材料厚(hòu)的特點，常使用(yòng)以下材料加工(gōng)：ABS，亞克力（有機玻(bo)璃），PC、ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）。厚片(piàn)吸塑主要分類(lèi)如下： （1）材料分類(lèi)：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑(su)、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑(su)、PE吸塑、亞克力吸(xī)塑、植絨吸塑等(deng)。 （2）行業分類：食品(pǐn)吸塑、吸塑、電子(zǐ)吸塑、吸塑、五金(jin)吸塑、化妝品吸(xī)塑、玩具吸塑、日(rì)用品、工業吸塑(sù)等。 （3）形狀分類：吸(xī)塑托盤、吸塑罩(zhào)、對折吸塑、三折(she)吸塑、底面套吸(xi)塑(天地盒吸塑(sù))、高周波吸塑、折(she)邊吸塑等。 (4)用途(tú)分類：機器外殼(ké)吸塑，展示架吸(xi)塑，廣告吸塑，底(di)坐吸塑，形象牌(pái)吸塑，運動器材(cái)外殼吸塑，美容(róng)器材外殼吸塑(su)，外殼吸塑，高爾(ěr)夫球車殼吸塑(su)，玩具車殼吸塑(su)，船形外殼吸塑(su)，寵物托盤吸塑(sù)，周轉托盤吸塑(sù)，吸塑門闆，冰箱(xiāng)内膽吸塑，燈箱(xiāng)、工業周轉棧闆(pǎn)吸塑等等
•·
•
•