下面(miàn)分享一下吸塑包(bao)裝 廠常用的四道(dao)工序。
吸塑裁切:吸(xī)塑成型後的塑料(liao)産品,經過沖床,将(jiang)大張的片材用刀(dāo)模分切成單個産(chǎn)品。也叫下料,裁斷(duan),模切等。
吸塑折邊(bian):吸塑包裝品中有(yǒu)一種叫插卡包裝(zhuāng),需要将泡殼的三(san)個邊用折邊機折(she)到背後,以便在下(xià)一道封裝工序中(zhong),将紙卡插入折邊(bian)内,形成插卡包裝(zhuang)。
吸塑劃痕:吸塑成(chéng)品上特别是透明(ming)泡殼上帶有劃傷(shāng)的痕迹,如果痕迹(jì)太長,太大,泡殼就(jiù)成了次品,無法用(yòng)于包裝。
吸塑拉線(xian):吸塑成型生産時(shi)産生的一些不應(ying)有的線條突起,需(xu)要重新修改模具(jù)和增加額外的壓(yā)力模具來解決。
吸(xi)塑:一種塑料加工(gong)工藝,主要原理是(shì)将平展的塑料硬(ying)片材加熱變軟後(hou),采用真空吸附于(yu)模具表面,冷卻後(hou)成型,廣泛用于塑(sù)料包裝、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行業。
泡殼:采(cai)用吸塑工藝将透(tou)明的塑料硬片制(zhi)成特定凸起形狀(zhuàng)的透明塑料,罩于(yú)産品表面,起到保(bǎo)護和美化産品的(de)作用。又名泡罩、真(zhēn)空罩
托盤:也叫塑(sù)料内托,采用吸塑(sù)工藝将塑料硬片(piàn)制成特定凹槽的(de)塑料,将産品置于(yú)凹槽内,起到保護(hù)和美化産品的作(zuò)用。
吸塑包裝 模具通(tong)常是石膏模、鋁模(mo)以及電鍍模三種(zhǒng)。
電鍍模(mo):在石膏做成小樣(yang)的基礎上,電鍍一(yi)層外殼作爲電鍍(du)銅模,其成本高于(yu)石膏模,但是其外(wài)表比較光滑耐用(yòng),所以也是較爲常(chang)見的一種吸塑模(mo)具。
鋁模:用鋁錠利(lì)用機械進行加工(gong)制成。鋁模的精度(du)較高,外表比較潤(rùn)滑且耐用,但是其(qi)價格較爲貴,一般(bān)使用在精度比較(jiào)高的吸塑産品。