蕪湖方(fāng)立包裝材料(liao)有限公司

蕪(wú)湖吸塑托盤(pán)-方立包裝-吸(xi)塑托盤價格(gé)：

吹塑成型技(jì)術是僅次于(yu)擠出成型、注(zhù)塑成型的第(di)三類塑料成(cheng)型方法，可生(shēng)産具有複雜(za)、不規則形狀(zhuàng)的中空制品(pǐn)。近年來,不僅(jǐn)小型飲料用(yong)PET瓶使用量急(jí)增,工業用大(dà)型吹塑成型(xíng)制品需求也(yě)在增加。特别(bie)是汽車用大(da)型吹塑零部(bù)件的廣泛應(ying)用,促進了吹(chuī)塑成型加工(gōng)技術的發展(zhan)。

多層吹塑是(shi)用幾種塑料(liao)以恰當方法(fǎ)制得多層複(fú)合型坯，然後(hòu)用一般吹塑(sù)工藝成型的(de)。層吹塑是引(yin)進一層或幾(ji)層具有低滲(shen)透性的聚合(hé)物，以改進制(zhì)品的耐溶劑(ji)性或透氣性(xìng)等。

聚乙烯異(yì)形件是熱塑(sù)性工程塑料(liao)。它綜合了所(suo)有塑料的優(you)越性能異形(xing)件廠家，具有(you)耐磨損、耐沖(chòng)擊、耐化學腐(fu)蝕、自身潤滑(huá)、抗低溫磨損(sun)系數小、重量(liàng)輕、吸能、耐老(lǎo)化、阻燃、抗靜(jing)電等優良性(xing)能。超高分子(zi)量聚乙烯闆(pǎn)耐磨損性能(néng)居塑料，且分(fèn)子量越大，材(cai)料的耐磨性(xing)和抗沖擊性(xìng)越高；2、超高分(fen)子量聚乙烯(xī)闆的沖擊強(qiang)度是現有塑(su)料中的高值(zhí)，即使在70℃時仍(réng)有相當高的(de)沖擊強度；3、自(zi)潤滑；

什麽樣(yàng)的模具更适(shì)合吸塑托盤(pan)?

吸塑托盤用(yong)什麽樣的模(mo)具比較合适(shì)，要分幾種情(qíng)況來判斷。如(rú)果是客戶次(cì)打樣，可以選(xuǎn)擇便宜的石(shí)膏模或者木(mu)模。如果是批(pi)量生産，一定(ding)不能用上述(shù)模具，因爲加(jia)工幾次就會(hui)損壞。我們建(jian)議使用銅模(mó)或鋁膜。銅模(mó)價格适中，适(shi)合批量生産(chǎn)大貨。鋁膜精(jīng)度更高，産品(pin)可供選擇。

這(zhe)些吸塑模具(ju)的成本、周期(qi)和适用範圍(wéi)不同

一、石膏(gāo)模。材料爲石(shi)膏粉，易于制(zhi)作和修改。一(yī)般單個模具(ju)隻需要1~3天，成(cheng)本低。由于易(yi)碎，散熱困難(nan)，石膏模具一(yi)般用于有樣(yàng)品時手工制(zhi)作樣品，不用(yòng)于生産。

二、代(dài)木模。材料爲(wèi)木材，材料成(chéng)本高(大小爲(wèi)500*500，約合4.5元/MM)，需要(yào)數控加工，生(shēng)産周期短，一(yī)般幾小時，易(yì)于打磨和打(dǎ)孔。材料也比(bi)較脆，适合3D圖(tú)檔打樣，不用(yong)于生産。

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