供應信(xìn)息
吸(xī)塑包裝可(ke)以根據産(chǎn)品的外觀(guan)特點來區(qu)分，主要包(bāo)括吸塑包(bao)裝盒、吸塑(sù)包裝盤、吸(xi)塑包裝吸(xi)塑和吸塑(su)包裝蓋。 因(yin)爲形狀各(ge)方面不同(tong)，功能也不(bú)同，但都有(yǒu)一個共同(tóng)的價值，那(nà)就是可以(yǐ)提高商品(pin)的檔次和(he)價值。 吸塑(sù)包裝托盤(pan)托盤屬于(yu)帶扁槽的(de)包裝産品(pin)，而吸塑托(tuo)盤一般屬(shu)于外包裝(zhuāng)。吸塑包裝(zhuang)托盤包裝(zhuāng)的作用是(shi)保護和運(yun)輸裝載的(de)貨物，這種(zhǒng)包裝也可(ke)以分層使(shi)用，主要用(yòng)于電子元(yuan)器件、食品(pin)、水果等貨(huò)物。 吸塑包(bāo)裝是一種(zhong)外觀特别(bie)的包裝産(chan)品。産品外(wai)觀突出，具(jù)有立體感(gan)，生産出來(lai)的是被包(bāo)裝物品的(de)輪廓模具(jù)。泡殼包裝(zhuāng)主要用于(yú)玩具、文具(jù)、電子等産(chan)品。使用吸(xi)塑包裝的(de)主要優點(diǎn)是可以體(tǐ)現商品的(de)特别性。
吸(xi)塑包裝塑(su)産品的主(zhǔ)要生産工(gōng)藝 吸塑産(chan)品的主要(yào)生産工藝(yì)有剝片、拉(la)片、沖孔、翻(fān)邊、沖孔、包(bāo)裝等，下面(miàn)分别介紹(shào)。 1.剝離 客戶(hù)确認樣品(pin)後，以打樣(yàng)用石膏模(mo)作爲母模(mo)，電鍍銅後(hòu)，按一些數(shù)量和位置(zhi)制作生産(chǎn)用模具，稱(chēng)爲脫模模(mó)。常規模具(jù)有三種:石(shi)膏模具、銅(tong)模具和鋁(lü)模具。 2.拉環(huán) 吸塑機将(jiāng)原料卷經(jīng)吸塑成型(xíng)機加熱、真(zhēn)空吸塑成(cheng)型、冷卻後(hòu)自動切割(ge)成給定尺(chǐ)寸。這個過(guo)程是吸塑(sù)zui重要的過(guo)程。拉片的(de)長度根據(ju)實際需要(yao)爲600~1170mm。不同的(de)材料和厚(hòu)度對溫度(dù)調節有不(bu)同的要求(qiu)，這就要求(qiú)啓動人員(yuan)有相當的(de)經驗。拉環(huán)的調整測(cè)試一般爲(wei)3件。吸塑機(ji)每次推進(jìn)的長度稱(chēng)爲拉延長(zhang)度，可根據(ju)排模長度(du)确定。 3.沖床(chuang) 一般多個(ge)産品(根據(jù)模具排數(shu))從拉片出(chū)來，需要在(zài)沖床上用(yòng)刀模沖壓(yā)成單個産(chǎn)品。這個過(guò)程被稱爲(wei)沖床。 4.折疊(die) 對于一些(xie)需要将吸(xi)塑産品的(de)棱角折疊(dié)過來插紙(zhi)卡的産品(pǐn)，應該加入(rù)這個過程(chéng)。這個過程(chéng)是由折疊(dié)機完成的(de)。 5.打卡 如果(guǒ)客戶有特(te)别要求，在(zai)吸塑上打(dǎ)孔時要加(jiā)上這個過(guo)程。 6.包裝 吸(xi)塑産品包(bao)裝要注意(yi)，根據客戶(hu)要求的嚴(yán)格程度，産(chan)品的材質(zhì)、造型等。要(yào)确定合适(shi)的包裝方(fang)式。如果客(kè)戶沒有特(te)别要求，可(kě)以使用包(bāo)裝和塑料(liào)袋。對于白(bai)色或顔色(se)鮮豔的産(chǎn)品，在生産(chan)過程中通(tong)常會戴上(shàng)手套，這些(xiē)産品易于(yú)摩擦或不(bú)會粘上灰(huī)塵或指紋(wen)。
氟塑料吸(xi)塑包裝自(zì)吸是指啓(qi)動時吸入(rù)管内沒有(you)注滿水，具(ju)有自動排(pái)出吸入管(guan)内氣體的(de)功能，短時(shí)間運行後(hou)進入正常(cháng)運行。 1.吸塑(su)包裝儲液(yè)容積和儲(chu)液高度的(de)确定； 儲液(yè)容積是指(zhǐ)泵停止後(hou)泵體能夠(gou)儲存液體(tǐ)的容積，即(ji)泵體在泵(beng)吸入口低(dī)點以下的(de)容積，主要(yào)是擠壓室(shi)和氣液分(fèn)離室的一(yi)部分。 儲液(ye)量不應小(xiao)于泵的設(she)計流量的(de)一半(以秒(miao)爲單位)(例(lì)如，如果泵(beng)的設計流(liu)量不小于(yú)，則儲液量(liàng)太小(即泵(bèng)中儲存的(de)液體太少(shao))，這使得自(zi)吸時間增(zeng)加，甚至不(bú)能自吸；過(guo)度使用會(hui)使泵變重(zhòng)。除了足夠(gou)的儲液量(liang)外，還須有(you)一些的儲(chǔ)液高度。貯(zhù)液高度是(shi)從泵吸入(ru)低點到葉(yè)輪中心的(de)高度，通常(chang)取約等于(yu)葉輪半徑(jing)。 2.氣液分離(lí)室容積和(hé)泵體出口(kǒu)高度的确(què)定: 氣液分(fèn)離是指泵(beng)體除擠壓(ya)腔外的部(bu)分。體積越(yue)大，氣液分(fèn)離效果越(yue)好，分離越(yuè)快。但是，當(dang)氣液分離(li)室的容積(ji)大到某些(xie)程度時，增(zeng)大它的效(xiao)果并不顯(xian)著，反側會(huì)使泵體體(tǐ)積變大，所(suǒ)以氣液分(fèn)離室有一(yi)個有容積(jī)值，根據現(xiàn)有經驗，它(ta)等于或略(lue)大于儲液(yè)容積。 3.擠壓(yā)腔舌和葉(ye)輪之間間(jiān)隙的确定(dìng)； 對于自吸(xī)離心泵，隔(gé)膜與葉輪(lun)之間的間(jiān)隙對自吸(xi)性能影響(xiang)很大。上擠(ji)壓室中隔(ge)膜和葉輪(lun)之間的間(jiān)隙越小，自(zì)吸時間越(yue)短。這個間(jiān)隙通常是(shi)通過外部(bu)混合獲得(de)的；内部混(hùn)合服用。如(rú)果設計爲(wèi)雙渦室，通(tōng)常可以按(àn)照确定離(lí)心泵擠壓(yā)室舌片與(yu)葉輪間隙(xi)的一般方(fāng)法來确定(dìng)下擠壓室(shì)舌片與葉(ye)輪的間隙(xì)。
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