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産品包裝除(chu)了要确保産(chan)品得到保護(hù)之外，還要體(tǐ)現産品特色(sè)，尤其是要凸(tu)顯大氣美觀(guan)效果，提高品(pin)牌形象。吸塑(su)包裝盒在很(hen)多行業領域(yu)中得到廣泛(fan)應用，并且備(bèi)受關注和認(rèn)可，就是因爲(wei)可發揮出下(xià)面這些重要(yào)優勢。 1、包裝産(chan)品外形非常(chang)美觀 針對各(gè)種不同類型(xíng)包裝盒來說(shuō)，吸塑包裝盒(he)的美觀性非(fei)常強，外觀非(fei)常好看，提高(gao)産品檔次。這(zhè)種包裝材料(liao)非常輕，方便(bian)運輸節省成(chéng)本，而且完全(quan)符合包裝要(yao)求，避免對産(chan)品造成影響(xiang)，包裝食品藥(yào)品都很安全(quán)健康。 2、透明可(ke)見可視效果(guǒ)好 由于吸塑(sù)包裝盒是透(tòu)明包裝，被包(bao)裝産品可視(shì)效果特别好(hao)，消費者直接(jie)通過包裝就(jiù)能看到産品(pin)特點以及内(nèi)在情況，方便(biàn)消費者了解(jiě)産品的。所以(yi)就能有助于(yú)促進産品銷(xiao)售，自然就能(néng)提高産品銷(xiao)售利潤。 3、适合(he)機械化自動(dong)化包裝 吸塑(sù)包裝可以适(shì)合機械化自(zi)動化包裝就(jiù)能符合現代(dài)化生産管理(lǐ)要求，在整個(gè)包裝過程中(zhōng)就能節省人(rén)力，更大程度(du)提高生産包(bāo)裝效率。選擇(zé)廠家提供生(sheng)産定制服務(wù)，确保吸塑包(bao)裝品質更好(hǎo)，使用效果達(dá)到更好标準(zhun)。 吸塑包裝盒(he)具有大氣包(bao)裝效果，針對(duì)各種異型産(chan)品都能進行(háng)包裝，尤其是(shì)這種材料符(fu)合要求，避免(mian)對環境造成(cheng)污染。針對各(ge)種産品包裝(zhuāng)都非常安全(quán)，這就是吸塑(sù)包裝，在使用(yong)中的具體亮(liang)點和特色優(you)勢。
吸塑托盤(pán)是一種重要(yào)的物流工具(jù)，主要是爲了(le)能讓物品能(neng)夠方便的運(yun)輸裝卸的一(yi)種物流設備(bei)及爲産品提(tí)升價值的包(bāo)裝。在運輸、銷(xiao)售過程中有(yǒu)很好的适應(yīng)性，所以漸漸(jian)的發展成爲(wei)一種重要的(de)包裝産品。雖(sui)然已經廣泛(fan)的應用生活(huo)中，但在一些(xie)設計方面還(hai)需繼續發展(zhǎn)進步。吸塑托(tuō)盤在很多的(de)貨物運載方(fāng)面都展示出(chū)了關鍵的作(zuo)用，它在物流(liú)行業中不算(suàn)起眼，但卻是(shi)一種無處不(bú)在的使用工(gong)具。更是有助(zhù)于不同行業(yè)中貨物的運(yun)輸跟信息的(de)傳播優勢。在(zai)進行不同的(de)物流行業中(zhong)使用的時候(hòu)，也還是會結(jie)合物流企業(ye)中的實際情(qing)況，實現物流(liú)托盤中獨有(you)的對待環境(jing)衛生的一種(zhong)優勢。 吸塑托(tuō)盤還存在着(zhe)一些問題，對(duì)于輸送以後(hòu)收貨方的空(kong)塑料托盤管(guan)理是件麻煩(fan)的事，在工廠(chang)的角落，食品(pin)批發站處，許(xu)多堆積的塑(su)料托盤風吹(chui)雨淋現象是(shi)常見的。無論(lun)哪個收貨方(fāng)對于發貨方(fang)來說都是客(kè)戶，發貨方對(duì)于輸送後的(de)空塑料托盤(pán)的管理不夠(gòu)到位，因此造(zào)成空塑料托(tuo)盤管理混亂(luàn)，亂堆亂放，造(zào)成破損和丢(diū)失的問題一(yi)直難以得到(dào)解決。還有塑(su)料托盤自身(shen)的問題，由于(yu)材料的原因(yīn)會呈現出粘(zhan)彈性，随着承(cheng)載物體的增(zeng)加，托盤撓度(dù)變化也會越(yue)來越大。 目前(qián)對于吸塑托(tuo)盤的研究大(dà)多都是基于(yú)木質托盤和(he)彈性小撓度(dù)變形理論上(shàng)的，但并未考(kao)慮到托盤材(cai)質枯彈性的(de)影響。雖然吸(xī)塑托盤行業(yè)正在快速的(de)發展，但對于(yu)集中出現的(de)問題還是必(bi)須要想方設(shè)法解決的。
吸(xi)塑産品的主(zhu)要生産工藝(yi)包括起模、拉(la)片、沖床、折邊(bian)、沖孔、包裝等(deng)。 1.起模 當客戶(hu)确認樣品後(hòu)，由打樣用的(de)石膏模作爲(wèi)母模，電鍍銅(tóng)後，按照一定(dìng)的數量和位(wèi)置制成生産(chan)用的模即爲(wèi)起模。常規的(de)模分三種：石(shi)膏模、銅模、鋁(lǚ)模。其中石膏(gao)模主要用于(yu)打樣，一般不(bú)能做批量生(shēng)産使用，其制(zhì)作時間一般(ban)爲24小時。銅模(mo)爲石膏模電(diàn)鍍一層銅，強(qiang)度和耐磨性(xing)增強，成本不(bú)高，是生産中(zhong)常用的模，一(yī)般制作周期(qi)爲100小時，少爲(wei)3天時間，使用(yong)壽命約10萬個(ge)。當數量達到(dào)100萬個以上時(shi)可制作鋁模(mó)，鋁模由純鋁(lü)制作，成本高(gāo)、需上機加工(gōng)，一般制模時(shi)間爲3天。鋁模(mo)生産質量好(hao)、散熱快、産品(pǐn)精度高、使用(yong)壽命長，如客(kè)戶對産品要(yao)求，銅模不能(néng)達到精度要(yào)求時，即使數(shù)量少也須做(zuo)鋁模。 2.拉片 吸(xi)塑機将原材(cai)料卷材經吸(xi)塑成形機加(jia)熱、真空吸塑(sù)成形、冷卻後(hou)，自動裁成既(jì)定尺寸，這道(dào)工序是吸塑(su)的主要工序(xù)。拉片的長度(du)根據實際需(xu)要，在600～1170mm之間。不(bu)同的材料、不(bú)同的厚度，對(dui)溫度的調節(jiē)要求也不一(yī)樣，需要開機(ji)人員有相當(dang)的經驗。拉片(pian)的調機測試(shi)一般爲3張。吸(xī)塑機每進一(yi)次的長度稱(chēng)爲拉片長，可(ke)根據排模長(zhǎng)度來定。 3.沖床(chuang) 拉片出來的(de)一般爲多個(ge)産品(按照模(mo)具排的數量(liàng))，需要用刀模(mo)在沖床上沖(chong)成單個産品(pin)，這種工序叫(jiao)沖床。 4.折邊 對(duì)于一些需将(jiāng)吸塑産品兩(liang)邊或多邊的(de)邊角折過來(lái)以插上紙卡(kǎ)的産品來講(jiang)，需加此工序(xù)。此工序由折(shé)邊機完成。 5.沖(chong)孔 如客戶有(you)特殊要求，要(yào)在吸塑上穿(chuan)孔時添加此(cǐ)工序。 6.包裝 吸(xi)塑産品包裝(zhuang)一定要注意(yi)，根據客戶要(yao)求的嚴格程(chéng)度、産品的材(cai)料、形狀等确(què)定合适的包(bāo)裝方式。如客(ke)戶無特殊要(yào)求，可采用裝(zhuāng)箱、裝膠袋的(de)方式。對于白(bái)色或色彩較(jiào)鮮豔的、摩擦(ca)易花或不能(néng)粘上灰塵、手(shou)印的産品，常(chang)在生産時戴(dài)手套。
