吸(xī)塑包裝 的吸塑(sù)熱合包裝工藝(yi)原理:泡罩與已(yǐ)塗敷吸塑油的(de)紙卡通過定制(zhi)的模具使用電(diàn)加熱或高周波(bo)方式将泡罩與(yǔ)紙卡加熱,軟化(hua)後的泡罩與熔(róng)化後的吸塑油(yóu)在壓力作用下(xià)進行牢固的融(róng)合,冷卻後,泡罩(zhào)、吸塑油、紙卡形(xing)成一體,完成吸(xi)塑包裝過程。
在(zài)進行吸塑熱合(hé)封裝時,吸塑油(you)被加熱至軟化(hua)和産生粘性(常(cháng)溫狀态,吸塑油(you)作爲一種特種(zhong)光油塗層具備(bei)一般光油塗層(céng)的特點,即有一(yi)定的光澤和耐(nai)磨性),如果任何(he)一種材料低于(yu)其軟化點,融合(he)便不能有效發(fa)生,密封性會變(biàn)得非常差。
• 塗層表面的微(wēi)粗糙度和多孔(kǒng)性可提高在紙(zhi)卡表面的機械(xie)聯結,見圖 2a。
• 凸起(qǐ)塗料微粒提供(gong)多孔性,改善吸(xī)塑性能。
• 紙卡背面有(you)塗層可提高吸(xī)塑性, 因爲塗層(ceng)可封熱性比纖(xiān)維好。
• 塗料聯結(jié)劑化學性影響(xiang)吸塑性。
紙張含(hán)水量對吸塑性(xìng)影響。紙張水分(fen)過高,造成表面(miàn)強度降低,幹燥(zào)速度慢,過吸塑(sù)油時,表面會起(qi)泡,造成吸塑不(bú)良,效果不好。一(yī)般要求紙張要(yao)進行含水量平(píng)衡處理,采取晾(liàng)幹方式處理較(jiào)好。同時産品吸(xī)塑後一般要放(fàng) 8-12 小時後方可使(shǐ)用。反之,紙張太(tài)幹太脆也不行(háng),容易造成吸塑(sù)部位吸塑不牢(láo)固。
吸塑油的粘(zhān)性、稀稠度等會(hui)直接影響流平(píng)性、滲透性,見圖(tú) 3。粘度高,吸塑油(yóu)稠,不易轉移,滲(shèn)透受阻,熱風效(xiao)果不佳。将吸塑(su)油用配套的稀(xī)釋劑進行稀釋(shi),然後用 4 号量杯(bei)進行測量(粘度(du)爲 25~28 秒),每隔間 15 分(fèn)鍾,檢測一次油(you)的粘度,每逢增(zēng)添或更換新需(xu)檢測一次油的(de)粘度,并測試産(chǎn)品吸塑性能。
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