吸塑包裝 的(de)價格因素
吸(xi)塑的單價=産(chǎn)品材料成本(běn)+能耗+人工及(jí)運輸+利潤。
能(néng)耗:吸塑是通(tōng)過熱加工的(de),耗電能相對(dui)其他行業較(jiào)大,大緻爲産(chan)品材料成本(ben)的8% 。
人工:吸塑(sù)主要靠機器(qi)生産,人工較(jiào)少,大緻爲産(chan)品材料成本(ben)的10% 。
運輸:根據(jù)客戶離本廠(chǎng)距離而定。
利(lì)潤:吸塑廠的(de)純利潤一般(bān)很低,12%-20%,根據付(fù)款期限而定(dìng),30天結帳爲14%。
材(cai)料成本:産品(pǐn)材料成本的(de)計算比較複(fú)雜,計算之前(qián)首先搞清以(yi)下幾方面數(shù)據:
原料價格(ge):根據産品的(de)用途,确定采(cǎi)用何種材質(zhi)和等級的材(cai)料,尋該種材(cái)料供應商 膠(jiao)片厚度:預诂(gu)該産品須用(yòng)多厚的膠片(piàn)制作,要根據(ju)成型各部位(wèi)的厚度和形(xing)狀而定排版(bǎn)數量:根據産(chǎn)品外形尺寸(cùn)和形狀,計算(suàn)一版能排多(duo)少個模,排密(mì)了會降低産(chǎn)品質量,排稀(xi)了會增大材(cai)料損耗,使成(chéng)本上升
4:吸塑包(bāo)裝整理:将生(sheng)産出來的産(chǎn)品進行修邊(bian)整理即爲成(chéng)品産品,再經(jīng)包裝後即可(kě)出售。
吸塑包(bao)裝 制品厚薄(bao)度不均勻是(shi)怎麽造成的(de)?如何解決這(zhe)樣的問題?
吸塑包(bāo)裝制品的拉(la)線是什麽?怎(zěn)麽導緻的?如(rú)何解決?
拉線(xiàn)就是在産品(pin)的邊上會出(chu)現凸出來的(de)一條線嚴重(zhòng)的影響到了(le)包裝的外觀(guān),導緻生成的(de)原因就是,這(zhè)樣的情況與(yu)吸塑模具的(de)結構制造有(you)關,吸塑成型(xing)機的控制性(xing)的操作,溫度(du)調整,上架有(you)很大的關系(xi),解決方法是(shi)模具的質量(liàng)控制,機器和(hé)溫度參數調(diao)節,上架擠壓(ya)等。
食品吸塑(sù)包裝盒 的優(yōu)劣
食品級吸(xi)塑産品的制(zhi)造商很多。 由(you)于技術差異(yì),市場上不可(kě)避免地會出(chū)現産品質量(liàng)不均的現象(xiang)。
此外,合格的(de)食品泡罩包(bao)裝産品應存(cún)儲在相對涼(liáng)爽,通風幹燥(zao)的室内設計(ji)倉庫中,溫度(dù)應低于40度。 它(ta)的熱度始終(zhong)不低于2.5M,并且(qie)不能與有毒(du)産品同時存(cún)儲。 一般公司(sī)在出廠前對(duì)食品泡罩包(bāo)裝盒進行分(fèn)析和測試,以(yi)确保泡罩塑(sù)料包裝設計(jì)符合中國食(shi)品包裝技術(shù)标準。 然後我(wo)們将簡要讨(tao)論食品泡罩(zhao)包裝盒。 之前(qián)需要檢查哪(na)些區域。
1.檢驗(yàn)程序應按照(zhao)GB2828-1987《按屬性批量(liàng)檢驗的抽樣(yang)程序》和《抽樣(yàng)表》的規定執(zhí)行。 收貨公司(sī)有權對産品(pǐn)進行測試,一(yi)批内的出貨(huò)量在一批内(nei)應無質量差(cha)異,同一批産(chǎn)品在測試過(guò)程中産品結(jié)構較差。
2.每批(pī)抽檢的箱子(zǐ)數量不少于(yu)箱子總數的(de)2%,每箱數量不(bu)少于市場樣(yang)本數量的10%。
3.檢(jian)測結果均爲(wei)不合格指标(biao),應再次取樣(yang)兩次,以重新(xin)檢測不合格(ge)品。 如果複檢(jiǎn)結果仍不符(fú)合國家規定(dìng)和指标,則該(gai)批産品可作(zuo)爲不合格數(shù)據處理。
4.本産(chǎn)品包裝盒上(shang)的4.标志應注(zhu)明:制造商,産(chan)品名稱,規格(ge)數量,生産日(rì)期,檢驗編号(hao)以及運輸,存(cun)放注意事項(xiàng)。
5.産品包裝:一(yī)次性塑料内(nèi)襯袋,外箱(标(biao)準裝箱),定量(liàng)固定數量,按(àn)名稱包裝的(de)規格。
6.在運輸(shū)過程中,可以(yǐ)按照堆放本(běn)産品,輕裝輕(qing)卸,以防止擠(jǐ)壓和經濟壓(yā)力,機械碰撞(zhuang),雨淋,跌落和(he)陽光直射。