方立包裝(圖)-定制藥品吸塑包裝-藥品吸塑包裝-蕪湖方立包裝材料有限公司
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方立包裝(圖(tú))-定制藥品吸(xī)塑包裝-藥品(pǐn)吸塑包裝

蕪(wu)湖方立包裝(zhuang)材料有限公(gōng)司
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    • 産品品牌(pái):方立包裝
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    方立包裝(zhuāng)(圖)-定制藥品(pǐn)吸塑包裝-藥(yào)品吸塑包裝(zhuang):

    吸塑包裝 可(ke)以根據産品(pǐn)的樣貌特征(zheng)進行區分,主(zhǔ)要有吸塑包(bāo)裝盒,吸塑包(bao)裝托盤、吸塑(sù)包裝泡殼、吸(xi)塑包裝罩這(zhè)四大類。

    因爲(wei)形狀各方面(mian)都不同,因此(ci)作用也不一(yī)樣,但是他們(men)都有一個共(gòng)同的價值,就(jiù)是可以提升(sheng)商品的檔次(cì)和價值。程峰(feng)吸塑包裝廠(chǎng)接下來分别(bie)做介紹:

    1.吸塑(sù)包裝托盤

    托(tuo)盤屬于平面(mian)凹槽的包裝(zhuāng)産品,吸塑托(tuō)盤一般屬于(yu)外包裝,托盤(pan)包裝的效果(guǒ)是裝載物品(pǐn)保護運輸,而(ér)且這類包裝(zhuāng)還能層疊使(shǐ)用,主要用在(zài)電子元件、食(shi)品、水果等物(wù)品上。

    2.吸塑泡(pao)殼包裝

    吸塑(sù)泡殼包裝屬(shu)于外觀比較(jiào)的包裝産品(pǐn)。産品外觀上(shàng)是凸出來的(de),有立體感,而(er)且生産出來(lai)的是所包裝(zhuāng)的物品輪廓(kuo)模狀。泡殼包(bāo)裝主要用在(zai)玩具、文具、電(dian)子等産品等(deng)。使用泡殼包(bao)裝的主要優(you)勢是能夠體(tǐ)現商品的之(zhī)處。

    3.吸塑包裝(zhuāng)罩

    吸塑包裝(zhuāng)罩也可以稱(chēng)爲真空罩。這(zhe)類包裝多采(cǎi)用透明的材(cái)料,物品裝進(jin)包裝裏面。這(zhe)類包裝可以(yi)保護商品,同(tóng)時也可以突(tū)出商品的檔(dàng)次。因爲材質(zhì)是透明的,裏(lǐ)面的商品可(ke)以360度旋轉觀(guan)看。這類包裝(zhuang)主要用于化(hua)妝品、電子産(chǎn)品、玩具等。

    4.吸(xī)塑包裝盒

    吸(xī)塑包裝盒形(xíng)狀主要爲平(ping)面凹槽,中心(xin)镂空,多爲正(zheng)方形和長方(fāng)形。吸塑包裝(zhuang)盒大多做内(nei)包裝,主要以(yǐ)保護作用爲(wei)主。主要用在(zài)數碼産品或(huò)者數碼配件(jiàn)上。










    2、PS硬片特點:密(mì)度低,韌性差(cha),燒,燃燒時會(huì)産生氣體(屬(shǔ)有害氣體),所(suo)以一般用來(lái)生産各種工(gong)業用的吸塑(su)托盤,因其易(yì)裂,此類吸塑(sù)不宜回收。

    3、PVC硬(ying)片特點:韌性(xìng)适中,不燒,燃(rán)燒時會産生(sheng),對環境造成(chéng)一定影響,PVC易(yì)熱合,可采用(yòng)封口機和高(gao)頻機封邊,是(shì)生産透明吸(xī)塑制品的主(zhǔ)要原料。常用(yòng)的吸塑材料(liào),可做成透明(míng)和各種顔色(se),常用透明PVC包(bāo)裝電子、化裝(zhuāng)品、玩具禮品(pǐn)等産品。

    4、PET硬片(pian)特點:韌性好(hǎo),透明度高,燒(shāo),燃燒時不産(chan)生有害氣體(ti),屬于環保材(cái)料,但價格高(gao),适宜做的吸(xi)塑制品,歐美(měi)國家的吸塑(su)泡殼一般要(yào)求采用PET硬片(pian),但其不易熱(re)合,給封裝帶(dai)來很大困難(nán),爲了解決這(zhè)一問題,人們(men)在PET表面複合(hé)上一層PVC膜,取(qǔ)名爲PETG硬片,但(dàn)價格更高一(yī)些。

    防靜電、導(dǎo)電吸塑托盤(pan)、酒内托吸塑(sù)、食品吸塑、化(huà)妝品吸塑托(tuō)盤、工藝禮品(pin)吸塑托盤、手(shou)機内托吸塑(su)、電子産品吸(xī)塑、餐具吸塑(sù)托盤、折盒、圓(yuan)筒、透明吸塑(su)、生活用品吸(xī)塑、吸塑、五金(jīn)産品吸塑、玩(wan)具産品吸塑(sù)、植絨壓紋吸(xi)塑托盤、文化(hua)用品吸塑、ps片(piàn)材、軟膠袋、pvc吸(xi)塑、pp吸塑、ps吸塑(su)  



    吸塑包裝 是(shì)将PVC、PS、PET等樹脂片(pian)在吸塑成形(xing)機中經過加(jiā)熱、真空成形(xíng)、冷卻等過程(chéng),使之按照模(mo)具的形狀成(cheng)形,然後在沖(chòng)床上用刀模(mó)沖壓成單個(gè)産品,再經過(guo)折邊、沖孔等(děng)工藝制成的(de)包裝産品。這(zhè)種包裝産品(pin)具有材料便(bian)宜、工藝簡單(dan)、投入少、利潤(run)可觀的特點(dian),适合包裝小(xiao)型日用品、小(xiao)電器、玩具等(deng)商品,不适合(he)對緩沖性要(yào)求高、産品較(jiao)重的産品進(jin)行包裝。

    吸塑(su)産品的主要(yao)生産工藝包(bao)括起模、拉片(piàn)、沖床、折邊、沖(chòng)孔、包裝等,以(yǐ)下就分别來(lai)介紹。

    1.起模

    當(dang)客戶确認樣(yàng)品後,由打樣(yang)用的石膏模(mó)作爲母模,電(dian)鍍銅後,按照(zhào)一定的數量(liàng)和位置制成(cheng)生産用的模(mo)即爲起模。常(cháng)規的模分三(sān)種:石膏模、銅(tóng)模、鋁模。其中(zhong)石膏模主要(yào)用于打樣,一(yī)般不能做批(pī)量生産使用(yong),其制作時間(jian)一般爲24小時(shí)。銅模爲石膏(gāo)模電鍍一層(céng)銅,強度和耐(nai)磨性增強,成(cheng)本不高,爲生(shēng)産常用的模(mo),一般制作周(zhou)期爲100小時,少(shǎo)爲3天時間,使(shǐ)用壽命約10萬(wàn)個。

    2.拉片

    吸塑(sù)機将原材料(liào)卷材經吸塑(sù)成形機加熱(rè)、真空吸塑成(chéng)形、冷卻後,自(zì)動裁成既定(ding)尺寸,這道工(gōng)序是吸塑的(de)主要工序。拉(la)片的長度根(gēn)據實際需要(yào),在600~1170mm之間。不同(tóng)的材料、不同(tong)的厚度,對溫(wēn)度的調節要(yào)求也不一樣(yàng),需要開機人(ren)員有相當的(de)經驗。拉片的(de)調機測試一(yī)般爲3張。吸塑(su)機每進一次(ci)的長度稱爲(wèi)拉片長,可根(gen)據排模長度(du)來定。

    拉(lā)片出來的一(yī)般爲多個産(chan)品(按照模具(ju)排的數量),需(xu)要用刀模在(zai)沖床上沖成(chéng)單個産品,這(zhè)種工序叫沖(chong)床。

    4.折邊

    對于(yu)一些需将吸(xī)塑産品兩邊(biān)或多邊的邊(bian)角折過來以(yǐ)插上紙卡的(de)産品來講,需(xū)加此工序。此(ci)工序由折邊(bian)機完成。

    5.沖孔(kǒng)

    如客戶有特(tè)殊要求,要在(zai)吸塑上穿孔(kǒng)時添加此工(gong)序。

    6.包裝

    吸塑(su)産品包裝一(yī)定要注意,根(gen)據客戶要求(qiu)的嚴格程度(dù)、産品的材料(liào)、形狀等确定(dìng)合适的包裝(zhuāng)方式。如客戶(hu)無特殊要求(qiu),可采用裝箱(xiāng)、裝膠袋的方(fang)式。對于白色(se)或色彩較鮮(xiān)豔的、摩擦易(yi)花或不能粘(zhan)上灰塵、手印(yìn)的産品,常在(zai)生産時戴手(shǒu)套。







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