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吸塑包(bāo)裝 制品的刮痕是(shi)什麽？這種質量問(wen)題是怎麽導緻？如(rú)何解決？
刮痕就是(shì)吸塑産品生産出(chū)來以後表面會出(chū)現刮印，也是觀瀾(lan)吸塑廠質量上經(jīng)常出現的問題，發(fa)生的原因是因爲(wei)在生産的過程中(zhōng)，手工的工序較多(duō)，易碰撞發生磨擦(cā)，沖床人員以及包(bāo)裝人員的操作方(fāng)式是關鍵的環節(jie)。解決方法是輕拿(ná)輕放小心處理産(chan)品，保持工作台的(de)清潔衛生，工作人(rén)員配戴手套等相(xiàng)關事項，也能有效(xiao)地防止刮花的情(qíng)況發生，吸塑包裝(zhuang)産品的手工工序(xù)較多，因此在每個(ge)環節都必須要密(mì)切關注的，才能避(bì)免次品的産生。
吸(xi)塑包裝 的單價=産(chan)品材料成本+能耗(hào)+人工及運輸+利潤(rùn)
能耗：吸塑是通過(guò)熱加工的，耗電能(neng)相對其他行業較(jiao)大，大緻爲産品材(cai)料成本的8% 人工：吸(xī)塑主要靠機器生(sheng)産，人工較少，大緻(zhì)爲産品材料成本(běn)的10% 運輸：根據客戶(hù)離本廠距離而定(ding)， 利潤：吸塑廠的純(chún)利潤一般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期限而定(dìng)，30天結帳爲14% 材料成(chéng)本：産品材料成本(ben)的計算比較複雜(za)，計算之前首先搞(gǎo)清以下幾方面數(shù)據：
原料價格：根據(ju)産品的用途，确定(ding)采用何種材質和(he)等級的材料，尋該(gāi)種材料價供應商(shang) 膠片厚度：預诂該(gāi)産品須用多厚的(de)膠片制作，要根據(ju)成型各部位的厚(hòu)度和形狀而定 排(pai)版數量：根據産品(pin)外形尺寸和形狀(zhuàng)，計算一版能排多(duo)少個模，排密了會(hui)降低産品質量，排(pái)稀了會增大材料(liào)損耗，使成本上升(sheng) 材料損耗率：主要(yào)因素爲産品形狀(zhuàng)、産品數量以及外(wai)形尺寸與吸塑機(jī)底盤适配程度，形(xing)狀越方正、産量越(yuè)大，損耗率就越小(xiao)
食品吸塑包裝 材(cai)質有哪些？他們各(gè)自有哪些特性？
普(pu)通的食品吸塑包(bāo)裝制品主要以合(he)成樹脂爲主要原(yuan)料，添加适量的增(zeng)塑劑（即塑化劑）、穩(wěn)定劑、化劑等助劑(ji)，在一定的塑化條(tiao)件下加工而成。食(shi)品包裝常用聚（PP）、塑(su)料有聚乙烯（PE）、聚酯(zhǐ)（PET）和聚（PVC）等等。其中，聚(jù)乙烯（PE）、聚（PP）本身無毒(du)，加工過程中塑化(hua)劑添加量甚至基(jī)本不添加，因此聚(ju)乙烯（PE）、聚（PP）是衛生、安(ān)全性比較好的包(bāo)裝材料。
吸(xi)塑包裝原理及設(she)備首先來引見一(yī)下吸塑包裝技術(shu)的原理，也叫吸塑(su)包裝工藝。它是一(yi)種熱成型加工辦(ban)法，應用熱塑性塑(su)料片材，制造啓齒(chǐ)塑料殼體制品的(de)一種辦法，是将塑(su)料片材裁成一定(ding)尺寸加熱軟化後(hou)，借助片材兩面的(de)氣壓差和機械壓(yā)力，使其變形後敷(fū)貼在特定的模具(jù)輪廓面上，經過冷(leng)卻定型，并切邊修(xiū)整後完成吸塑制(zhì)品的過程。正壓吸(xī)塑機，經過空壓機(ji)在塑料片正面加(jia)大氣，使軟化的塑(sù)料片貼合在模具(ju)上。
在行業内口碑(bēi)很好的吸塑包裝(zhuang)家，通常在售後效(xiao)勞方面，都會得到(dao)客戶的普遍認可(kě)，特别是提供全天(tiān)候客服效勞，有任(ren)何問題都會有的(de)技術團隊停止指(zhǐ)導和處理，确保在(zài)購置産品之後完(wan)整沒有任何。爲了(le)更大水平進步吸(xi)塑包裝的運用優(yōu)勢，特别是保證質(zhi)量到達很好規範(fàn)，就要選擇行業經(jīng)曆豐厚，技術程度(du)有保證的吸塑包(bao)裝家，在協作中可(kě)滿足客戶的真實(shí)性需求。
