吸(xī)塑包裝 制品是将(jiang)片材加熱後利用(yong)真空吸附在吸塑(su)成型模具上,經過(guo)冷卻後達到成型(xíng)的目的;
吹塑和注(zhù)塑一般是放入粒(lì)料經高溫加熱使(shǐ)材料熔化後吹出(chu)或擠出進入模具(ju)型腔之後冷卻達(dá)到成型的目的。
注塑:将熔融料(liào)由注塑機射到模(mo)具中的成型制品(pin)的方法。
吹塑:将熔(rong)融料經口模吹成(chéng)管狀,然後再拉伸(shen)成膜或擠到兩半(ban)模中成型出制品(pǐn)。
吸塑:屬二次加工(gōng),将片材加熱至高(gāo)彈态,覆蓋到真空(kōng)成型模具上,抽真(zhēn)空後,得制品,再裁(cái)邊。
吸塑包裝 的制(zhì)作流程包括報價(jià),開模,電鍍,打孔,排(pái)闆,抛光,成型,裁切(qie),品檢,包裝等。首先(xian)是業務跟客戶對(dui)接,經确認款式和(he)做法後報價給客(kè)戶,客戶回饋開模(mó)打樣,客戶樣品确(que)認,模具師傅電鍍(dù)銅模,填充,打孔,抛(pāo)光;開機師傅排闆(pan)上機生産,沖床師(shī)傅裁切成型、品檢(jian)打包入庫出貨一(yī)氣呵成。
吸塑包裝(zhuāng)的成型材料有多(duo)種pvc pet pp PS petg 和一些可分解(jie)材料等等,可透明(míng)或可帶顔色。主要(yao)優點是可定制,也(ye)可帶絨。成型模具(ju)有石膏模,陶瓷膜(mó),黑金模,銅模,代木(mu)模,鋁模和木模,樹(shù)脂膜等等,看貨決(jué)定模具。模具越貴(guì)越耐做貨當然價(jià)格也就越高了,不(bu)過目前常用的就(jiu)是石膏模,陶瓷膜(mo),銅模和鋁模四種(zhong)。
1、彎曲力:瞬間彎曲(qǔ)力可以防止叉車(chē)提升時托盤上的(de)貨物散落;
2、彎曲:塑(su)料托盤放在貨架(jia)上後,其彎曲度會(huì)逐漸增加,在自動(dòng)倉庫中彎曲度不(bú)能超過十毫米;
4、可用性:重量輕,操(cao)作簡單,叉車存取(qu)方便,尺寸穩定;
5、動(dòng)載荷:叉車能舉升(sheng)的重量;靜載荷:托(tuo)盤中的托盤所能(neng)承載的重量;架空(kōng)負載:托盤包裝的(de)貨物放置在貨架(jià)上時允許的重量(liang)。
6、健康:不腐爛,不吸(xī)水,易清洗,易幹燥(zào),無昆蟲和細菌;
7、安(an)全:重量輕,無釘子(zi)、突起物;
8、使用壽命(ming)長,可回收利用。
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