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現(xian)在的吸塑包裝 的(de)種類很多，像一些(xiē)吸塑盒，吸塑托盤(pán)等等，這些吸塑包(bao)裝在生産的時候(hòu)是有一定的生産(chǎn)因素制約的，這些(xiē)因素關系着吸塑(sù)包裝是否生産的(de)成功及質量的問(wen)題。
1、吸塑模是很關(guān)鍵的。吸塑包裝發(fa)熱片一定要四周(zhōu)均勻，高低一至，不(bu)能有很多接頭，否(fǒu)則吸塑效果很差(cha)。
2、紙張，首先紙張本(ben)身要符合吸塑要(yào)求，印刷前要做白(bai)紙吸塑測試，OK後方(fang)可印刷，現在市場(chang)上吸塑效果比較(jiao)好的有韓松的白(bai)第白闆和白馬紙(zhi)。
3、吸塑機得溫度和(hé)壓力時機的控制(zhi)要掌握好，如果有(yǒu)膠片被燒壞那說(shuō)明溫度過高或熱(re)壓時間過長。
4、吸塑(su)油的種類很多，有(you)普通吸塑油，環保(bao)吸塑油，強力吸塑(sù)油。不同油對應紙(zhi)張類型不同，對應(yīng)的吸塑材料部同(tong)。
擺放或懸挂在超(chāo)市的貨架上的小(xiǎo)商品，包裝主要是(shi)以展示、保護、美化(huà)産品爲目的，包裝(zhuāng)選用的材料多爲(wèi)透明度較好的pet和(he)pvc，包裝産品主要包(bao)括：面罩、插卡泡殼(ké)、吸卡泡殼、熱封雙(shuang)泡殼、對折雙泡殼(ke)和透明折盒；電子(zǐ)、it、工業零件和化妝(zhuang)品等商品，包裝主(zhǔ)要是以保護、分隔(gé)、防震、陪襯爲目的(de)，包裝選用的材料(liao)多爲ps（彩色、抗靜電(diàn)和植絨等），包裝産(chan)品主要包括：托盤(pan)、内托、吸塑盒、植絨(rong)吸塑、抗靜電吸塑(su)、導電吸塑托盤、周(zhōu)轉托盤等；近年來(lai)，有些産品既想起(qi)到容器的保護功(gōng)能，又想起到産品(pin)直觀的展示效果(guǒ)，随之産生出了新(xīn)的包裝類型：底面(miàn)套和三明治包裝(zhuang)，其中底面套的“面(miàn)”采用透明度較好(hǎo)的pet 材料，“底”采用ps材(cai)料。
1、在包裝(zhuāng)成本上面有一定(ding)的優勢，普通的卡(kǎ)紙吸塑，對折吸塑(su)價位都在零點幾(jǐ)元錢一個。就算是(shi)稍微材質一點的(de)吸塑晟程吸塑包(bāo)裝價格上面也是(shi)很有一定的優勢(shi)，而且可以提升玩(wán)具的檔次。
2 、吸塑包(bāo)裝 可按照各種玩(wán)具的模型進行合(he)理的設計，開模，能(néng)效的防止玩具在(zài)運輸或者包裝過(guo)程中的脫落或松(sōng)動。
4 、吸(xī)塑包裝各類産品(pin)，一但批量生産，交(jiāo)期短，在吸塑包裝(zhuāng)廠原材料充足的(de)情況下，一天内可(kě)以大批量交貨，且(qie)産量高完全可以(yi)滿足玩具廠對包(bao)裝的需求，保證不(bú)在玩具廠原材料(liao)方供應方面影響(xiang)客戶對客戶端的(de)交期。
刮痕就是吸塑(sù)産品生産出來以(yi)後表面會出現刮(guā)印，也是觀瀾吸塑(su)廠質量上經常出(chū)現的問題，發生的(de)原因是因爲在生(shēng)産的過程中，手工(gong)的工序較多，易碰(peng)撞發生磨擦，沖床(chuang)人員以及包裝人(ren)員的操作方式是(shi)關鍵的環節。解決(jue)方法是輕拿輕放(fàng)小心處理産品，保(bǎo)持工作台的清潔(jié)衛生，工作人員配(pèi)戴手套等相關事(shì)項，也能有效地防(fáng)止刮花的情況發(fa)生，吸塑包裝産品(pǐn)的手工工序較多(duo)，因此在每個環節(jiē)都必須要密切關(guan)注的，才能避免次(cì)品的産生。
吸塑包(bao)裝 的單價=産品材(cái)料成本+能耗+人工(gōng)及運輸+利潤
能耗(hào)：吸塑是通過熱加(jiā)工的，耗電能相對(duì)其他行業較大，大(da)緻爲産品材料成(chéng)本的8% 人工：吸塑主(zhu)要靠機器生産，人(rén)工較少，大緻爲産(chǎn)品材料成本的10% 運(yun)輸：根據客戶離本(ben)廠距離而定， 利潤(run)：吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低，12%-20%，根據付(fù)款期限而定，30天結(jie)帳爲14% 材料成本：産(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較複雜，計算(suàn)之前首先搞清以(yǐ)下幾方面數據：
原(yuán)料價格：根據産品(pin)的用途，确定采用(yong)何種材質和等級(jí)的材料，尋該種材(cai)料價供應商 膠片(pian)厚度：預诂該産品(pǐn)須用多厚的膠片(pian)制作，要根據成型(xing)各部位的厚度和(he)形狀而定 排版數(shu)量：根據産品外形(xing)尺寸和形狀，計算(suan)一版能排多少個(ge)模，排密了會降低(di)産品質量，排稀了(le)會增大材料損耗(hào)，使成本上升 材料(liao)損耗率：主要因素(su)爲産品形狀、産品(pǐn)數量以及外形尺(chi)寸與吸塑機底盤(pan)适配程度，形狀越(yuè)方正、産量越大，損(sun)耗率就越小
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