吸塑是一種塑料(liào)加工工藝,主要原(yuán)理是将平展的塑(sù)料硬片材加熱變(bian)軟後,采用真空吸(xī)附于模具表面,冷(leng)卻後成型,廣泛用(yong)于塑料包裝、燈飾(shì)、廣告、裝飾等行業(ye)。
吸塑包裝 :采用吸(xī)塑工藝生産出塑(sù)料制品,并用相應(yīng)的設備對産品進(jin)行封裝的總稱。吸(xī)塑包裝制品包括(kuo):泡殼、托盤、吸塑盒(hé),同義詞還有:真空(kōng)罩、泡罩等。
吸塑包(bao)裝的主要優點是(shi),節省原輔材料、重(zhong)量輕、運輸方便、密(mì)封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要(yao)求;能包裝任何異(yi)形産品,裝箱無需(xū)另加緩沖材料;被(bei)包裝産品透明可(kě)見,外形美觀,便于(yu)銷售,并适合機械(xie)化、自動化包裝,便(biàn)于現代化管理、節(jie)省人力、提
吸塑包(bāo)裝設備主要包括(kuò):吸塑成型機、沖床(chuáng)、封口機、高頻機、折(shé)邊機。
封裝形成的(de)包裝産品可分爲(wèi):插卡、吸卡、雙泡殼(ke)、半泡殼、對折泡殼(ke)、三折泡殼等。
根據(ju)客戶提供的要求(qiú)或樣品規格,首先(xian)制作好吸塑模具(jù),一般條件下,都是(shi)利用石膏制作吸(xī)塑包裝模具,但也(yě)有用木雕及金屬(shǔ)雕刻的産品作模(mó)具,石膏模具制作(zuò)好後,先讓其自然(rán)幹燥完全或是烘(hōng)幹;英碩 吸塑包裝(zhuāng)的工藝是這樣的(de):
1、吸塑制品的模具(ju)制作及加工
根據(ju)客戶提供的要求(qiu)或樣品規格,首先(xian)制作好吸塑模具(ju),一般條件下,都是(shi)利用石膏制作吸(xī)塑包裝模具,但也(ye)有用木雕及金屬(shǔ)雕刻的産品作模(mo)具,石膏模具制作(zuò)好後,先讓其自然(ran)幹燥完全或是烘(hong)幹;
2、模具處理幹燥(zao)完全後将制作好(hao)的模具裝入真空(kōng)室上層鐵闆上,然(rán)後根據模具大小(xiao),将塑料片載成适(shì)用規格尺寸,然後(hòu)将此片材放入加(jiā)熱木櫃内,使其完(wán)全固定好,再将木(mu)櫃連同塑料片材(cái)置恒溫爐上進行(hang)軟化處理。
3、将軟化(huà)處理好的塑料片(piàn)連同木櫃,置于真(zhēn)空室中,開動吸氣(qì)開關,将真空室内(nèi)空氣吸抽幹淨,待(dai)塑料片冷卻後,即(ji)得到與模具相同(tong)的凹型包裝或工(gong)藝模具。
4、吸塑包裝(zhuang)整理
将産品進行(háng)修邊整理即爲成(cheng)品,再經包裝後即(ji)可
吸塑包裝 是将(jiāng)PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑(su)成形機中經過加(jiā)熱、真空成形、冷卻(que)等過程,使之按照(zhao)模具的形狀成形(xing),然後在沖床上用(yong)刀模沖壓成單個(gè)産品,再經過折邊(bian)、沖孔等工藝制成(cheng)的包裝産品。這種(zhong)包裝産品具有材(cai)料便宜、工藝簡單(dan)、投入少、利潤可觀(guān)的特點,适合包裝(zhuāng)小型日用品、小電(dian)器、玩具等商品,不(bu)适合對緩沖性要(yao)求高、産品較重的(de)産品進行包裝。
吸(xi)塑産品的主要生(shēng)産工藝包括起模(mó)、拉片、沖床、折邊、沖(chong)孔、包裝等,以下就(jiu)分别來介紹。
1.起模(mó)
當客戶确認樣品(pǐn)後,由打樣用的石(shí)膏模作爲母模,電(dian)鍍銅後,按照一定(ding)的數量和位置制(zhi)成生産用的模即(jí)爲起模。常規的模(mo)分三種:石膏模、銅(tóng)模、鋁模。其中石膏(gao)模主要用于打樣(yang),一般不能做批量(liang)生産使用,其制作(zuò)時間一般爲24小時(shi)。銅模爲石膏模電(diàn)鍍一層銅,強度和(he)耐磨性增強,成本(běn)不高,爲生産常用(yong)的模,一般制作周(zhōu)期爲100小時,少爲3天(tiān)時間,使用壽命約(yue)10萬個。
2.拉片
吸塑機(jī)将原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱(re)、真空吸塑成形、冷(leng)卻後,自動裁成既(jì)定尺寸,這道工序(xu)是吸塑的主要工(gong)序。拉片的長度根(gēn)據實際需要,在600~1170mm之(zhī)間。不同的材料、不(bú)同的厚度,對溫度(dù)的調節要求也不(bu)一樣,需要開機人(ren)員有相當的經驗(yan)。拉片的調機測試(shi)一般爲3張。吸塑機(ji)每進一次的長度(dù)稱爲拉片長,可根(gen)據排模長度來定(dìng)。
3.沖床
拉片出來的(de)一般爲多個産品(pin)(按照模具排的數(shù)量),需要用刀模在(zai)沖床上沖成單個(gè)産品,這種工序叫(jiao)沖床。
4.折邊
對于一(yi)些需将吸塑産品(pin)兩邊或多邊的邊(biān)角折過來以插上(shang)紙卡的産品來講(jiang),需加此工序。此工(gong)序由折邊機完成(cheng)。
5.沖孔
如客戶有特(tè)殊要求,要在吸塑(sù)上穿孔時添加此(ci)工序。
6.包裝
吸塑産(chan)品包裝一定要注(zhù)意,根據客戶要求(qiu)的嚴格程度、産品(pin)的材料、形狀等确(que)定合适的包裝方(fāng)式。如客戶無特殊(shu)要求,可采用裝箱(xiāng)、裝膠袋的方式。對(duì)于白色或色彩較(jiao)鮮豔的、摩擦易花(hua)或不能粘上灰塵(chen)、手印的産品,常在(zài)生産時戴手套。
近(jìn)年來,随着塑料包(bao)裝 業的發展壯大(da),吸塑機行業也漸(jiàn)漸嶄露頭角,不過(guò)在發展過程中,也(yě)遇到很多坎坷,但(dàn)在壓力下,很多企(qi)業反變之爲動力(li),在挑戰面前,不畏(wei)艱難,迎來發展新(xin)機遇。
吸塑行業從(cong)20世紀40年代發展開(kai)始已經成爲加工(gōng)包裝材料的重要(yao)的方法之一,需求(qiú)刺激發展,吸塑行(háng)業也是跟随這市(shì)場的供求及價格(gé)的變化不斷的發(fā)展起來,同時也受(shòu)整體市場的影響(xiang)吸塑包裝市場也(ye)發生了變化。
随着(zhe)現在物價高漲的(de)形式,吸塑原材料(liao)價格也大幅度增(zeng)長,是生産材料成(cheng)本大幅度增加。因(yin)吸塑行業接觸塑(su)制品,生産加工過(guò)程中産生的氣體(tǐ)和粉末都對人的(de)身體有害,緻使本(ben)來就很稀缺的人(ren)力資源在吸塑行(hang)業就更少了,且随(sui)着物價指數的增(zēng)長和國家強制性(xing)提高工人工資和(he)福利待遇,使吸塑(su)行業的成本進一(yī)步增加險阻。
吸塑(su)産品分工有高、中(zhōng)、低檔越來越明确(que),形成了有針對性(xing)的吸塑生産廠家(jia),而且廠家數量與(yu)日俱增,爲了加大(da)競争力度,企業又(yòu)不得不投入大量(liàng)的資金對産品做(zuò)宣傳,這樣就更加(jia)劇了産品的生産(chǎn)成本。
綜合上述信(xin)息總體上是吸塑(su)行業形式嚴峻,但(dan)另一方面,随着企(qi)業的增加,生産産(chan)品數量的增加和(hé)産品質量的提高(gao),對于包裝需求越(yue)來越多,要求也越(yue)來越高,刺激了吸(xī)塑行業的發展,也(ye)成爲吸塑行業發(fa)展的動力。
吸塑産(chǎn)品的需求仍會增(zēng)加,生産廠家也會(hui)同比增加,要想在(zài)競争中獲勝不能(néng)隻是靠數量,更重(zhòng)要的是如何選擇(ze)生産方式和營銷(xiāo)方式、生産方式要(yào)靠先進技術和對(duì)技術掌握的熟練(lian)成都,網絡營銷将(jiāng)成爲競争的主要(yào)手段。
綜合以上信(xin)息吸塑行業雖然(rán)有很多問題存在(zai),但是前景還是很(hěn)好的,要想企業成(chéng)功一定要分析好(hǎo)市場形式,把握好(hao)行業動态,跟上行(hang)業發展的步伐,緊(jǐn)跟市場動态即使(shi)做好調整就不會(hui)被社會所淘汰。
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