供應信(xin)息
吸(xi)塑包裝 材(cái)料
常用的(de)吸塑材料(liao)有PVC(約占50%，密(mi)度爲1.36g/cm3)、PS(約占(zhan)30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yuē)占10%，密度爲(wèi)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度(dù)爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大(dà)的厚度一(yi)般爲0.8mm，PS一般(bān)可達1.2mm，超過(guò)此厚度的(de)膠片難拉(la)，容易造成(chéng)設備的損(sun)傷。
材料的(de)顔色一般(bān)根據客戶(hù)的要求來(lái)确定，一般(ban)需提供如(rú)PANTON色标、跟色(se)稿、拆色标(biao)準等，也可(kě)由客戶規(gui)定大緻的(de)顔色，根據(ju)産品庫存(cún)提供給客(kè)戶顔色。如(rú)客戶無要(yao)求，一般可(kě)以使用無(wú)色透明、易(yì)生産的材(cái)料。
吸塑模(mo)具
吸塑模(mo)具可分爲(wèi)下模、上模(mó)、刀模，以下(xià)分别進行(hang)介紹。
1.下模(mo)
下模是吸(xi)塑生産中(zhong)的模具。根(gēn)據制作工(gong)藝和材料(liao)的不同，可(kě)分爲石膏(gao)模、銅模、鋁(lǚ)模。當客戶(hù)提供樣品(pǐn)、圖紙或實(shí)物時，需要(yao)制作加樣(yàng)的石膏模(mo)。石膏模由(yóu)石膏粉加(jia)水後定以(yǐ)一定的形(xing)狀，脫水後(hou)變硬制成(chéng)模具。需要(yao)諸如石膏(gao)粉、鑽頭、砂(shā)布、木闆等(děng)材料和工(gong)具。因爲是(shì)手工制作(zuo)，對于圖紙(zhǐ)而言，會産(chan)生2mm左右的(de)偏差。石膏(gāo)模制成後(hòu)可以直接(jiē)打樣，不适(shi)合大批量(liàng)生産。
有時僅靠(kào)真空吸力(li)不足以使(shǐ)産品成形(xing)，需要施加(jiā)一定的外(wai)力，即可做(zuò)上模。上模(mó)并不是所(suǒ)有産品都(dou)必需的，而(er)是根據生(sheng)産的需要(yào)而定。當試(shi)機時，吸塑(su)成形不好(hǎo)需要上模(mó)時，開機師(shi)傅根據形(xing)狀制作上(shang)模。上模的(de)材料一般(bān)爲鐵或木(mu)，與産品接(jiē)觸面需包(bao)上較軟的(de)海綿或絨(rong)布。
3.刀模
一(yī)般的吸塑(sù)一模開多(duō)個，在成形(xing)後，需要根(gēn)據産品的(de)尺寸和形(xing)狀裁成成(cheng)品，而裁成(cheng)成品的工(gōng)序即爲沖(chòng)床，所用的(de)模具即爲(wei)刀模。刀模(mo)根據材料(liào)和制作工(gōng)藝的不同(tóng)可分爲三(sān)種：鐵刀、木(mù)樣刀、激光(guāng)刀模。其中(zhong)鐵刀較厚(hou)，一般可做(zuo)成形狀較(jiao)規則的刀(dāo)模，如矩形(xing)、橢圓形等(děng)形狀，不适(shì)合做太過(guò)彎曲的形(xíng)狀。刀模做(zuo)成後，需要(yào)定位的産(chǎn)品一般還(hai)要在刀模(mó)中固定一(yi)個成品，在(zài)沖産品時(shi)方便定位(wèi)。不需要定(dìng)位的産品(pǐn)，如無邊的(de)吸塑産品(pin)，一般用鐵(tiě)刀做刀模(mo)。
吸塑行(hang)業從20世紀(ji)40年代發展(zhan)開始已經(jīng)成爲加工(gong)包裝材料(liào)的重要的(de)方法之一(yi)，需求刺激(ji)發展，吸塑(sù)行業也是(shi)跟随這市(shi)場的供求(qiú)及價格的(de)變化不斷(duàn)的發展起(qi)來，同時也(yě)受整體市(shi)場的影響(xiang)吸塑包裝(zhuang)市場也發(fā)生了變化(huà)。
随着現在(zài)物價高漲(zhǎng)的形式，吸(xī)塑原材料(liao)價格也大(da)幅度增長(zhǎng)，是生産材(cai)料成本大(da)幅度增加(jiā)。因吸塑行(háng)業接觸塑(sù)制品，生産(chan)加工過程(cheng)中産生的(de)氣體和粉(fen)末都對人(rén)的身體有(yǒu)害，緻使本(běn)來就很稀(xi)缺的人力(lì)資源在吸(xī)塑行業就(jiù)更少了，且(qiě)随着物價(jia)指數的增(zēng)長和國家(jia)強制性提(tí)高工人工(gōng)資和福利(lì)待遇，使吸(xī)塑行業的(de)成本進一(yi)步增加險(xian)阻。
綜合(hé)上述信息(xī)總體上是(shi)吸塑行業(ye)形式嚴峻(jun)，但另一方(fāng)面，随着企(qi)業的增加(jia)，生産産品(pin)數量的增(zēng)加和産品(pin)質量的提(ti)高，對于包(bao)裝需求越(yue)來越多，要(yao)求也越來(lai)越高，刺激(ji)了吸塑行(hang)業的發展(zhan)，也成爲吸(xi)塑行業發(fā)展的動力(lì)。
吸塑産品(pǐn)的需求仍(réng)會增加，生(sheng)産廠家也(yě)會同比增(zeng)加，要想在(zai)競争中獲(huo)勝不能隻(zhī)是靠數量(liang)，更重要的(de)是如何選(xuan)擇生産方(fang)式和營銷(xiāo)方式、生産(chan)方式要靠(kao)先進技術(shù)和對技術(shu)掌握的熟(shú)練成都，網(wang)絡營銷将(jiāng)成爲競争(zhēng)的主要手(shǒu)段。
綜合以(yǐ)上信息吸(xi)塑行業雖(sui)然有很多(duō)問題存在(zai)，但是前景(jǐng)還是很好(hao)的，要想企(qǐ)業成功一(yi)定要分析(xī)好市場形(xíng)式，把握好(hǎo)行業動态(tài)，跟上行業(ye)發展的步(bu)伐，緊跟市(shì)場動态即(ji)使做好調(diao)整就不會(huì)被社會所(suǒ)淘汰。
食品(pǐn)吸塑包裝(zhuang) 材質有哪(na)些？他們各(gè)自有哪些(xiē)特性？
普通(tōng)的食品吸(xi)塑包裝制(zhì)品主要以(yi)合成樹脂(zhī)爲主要原(yuan)料，添加适(shì)量的增塑(sù)劑（即塑化(huà)劑）、穩定劑(jì)、化劑等助(zhù)劑，在一定(ding)的塑化條(tiao)件下加工(gōng)而成。食品(pin)包裝常用(yong)聚（PP）、塑料有(you)聚乙烯（PE）、聚(ju)酯（PET）和聚（PVC）等(deng)等。其中，聚(ju)乙烯（PE）、聚（PP）本(ben)身無毒，加(jiā)工過程中(zhōng)塑化劑添(tian)加量甚至(zhi)基本不添(tiān)加，因此聚(jù)乙烯（PE）、聚（PP）是(shi)衛生、安全(quán)性比較好(hǎo)的包裝材(cái)料。
