吸塑包裝 材(cai)料
常用的吸塑材(cái)料有PVC(約占50%,密度爲(wei)1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhan)10%,密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密度(du)爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度(du)一般爲0.8mm,PS一般可達(dá)1.2mm,超過此厚度的膠(jiao)片難拉,容易造成(cheng)設備的損傷。
材料(liao)的顔色一般根據(ju)客戶的要求來确(que)定,一般需提供如(rú)PANTON色标、跟色稿、拆色(sè)标準等,也可由客(kè)戶規定大緻的顔(yá)色,根據産品庫存(cún)提供給客戶顔色(sè)。如客戶無要求,一(yi)般可以使用無色(sè)透明、易生産的材(cái)料。
吸塑模具
吸塑(sù)模具可分爲下模(mo)、上模、刀模,以下分(fèn)别進行介紹。
1.下模(mó)
下模是吸塑生産(chǎn)中的模具。根據制(zhì)作工藝和材料的(de)不同,可分爲石膏(gāo)模、銅模、鋁模。當客(ke)戶提供樣品、圖紙(zhǐ)或實物時,需要制(zhì)作加樣的石膏模(mó)。石膏模由石膏粉(fen)加水後定以一定(ding)的形狀,脫水後變(bian)硬制成模具。需要(yào)諸如石膏粉、鑽頭(tóu)、砂布、木闆等材料(liào)和工具。因爲是手(shǒu)工制作,對于圖紙(zhǐ)而言,會産生2mm左右(you)的偏差。石膏模制(zhì)成後可以直接打(da)樣,不适合大批量(liang)生産。
有時僅(jin)靠真空吸力不足(zú)以使産品成形,需(xu)要施加一定的外(wài)力,即可做上模。上(shàng)模并不是所有産(chan)品都必需的,而是(shi)根據生産的需要(yào)而定。當試機時,吸(xi)塑成形不好需要(yao)上模時,開機師傅(fù)根據形狀制作上(shàng)模。上模的材料一(yi)般爲鐵或木,與産(chan)品接觸面需包上(shàng)較軟的海綿或絨(róng)布。
3.刀模
一般的吸(xī)塑一模開多個,在(zai)成形後,需要根據(ju)産品的尺寸和形(xíng)狀裁成成品,而裁(cai)成成品的工序即(ji)爲沖床,所用的模(mo)具即爲刀模。刀模(mó)根據材料和制作(zuò)工藝的不同可分(fen)爲三種:鐵刀、木樣(yàng)刀、激光刀模。其中(zhong)鐵刀較厚,一般可(kě)做成形狀較規則(ze)的刀模,如矩形、橢(tuǒ)圓形等形狀,不适(shì)合做太過彎曲的(de)形狀。刀模做成後(hou),需要定位的産品(pǐn)一般還要在刀模(mo)中固定一個成品(pǐn),在沖産品時方便(biàn)定位。不需要定位(wèi)的産品,如無邊的(de)吸塑産品,一般用(yòng)鐵刀做刀模。
一、吸塑(su)包裝在生活日常(cháng)中的作用?
吸塑制(zhi)品 的應用範圍介(jiè)紹
吸塑制品在生(shēng)活中使用也是比(bǐ)較廣泛的,下面就(jiu)給我們來做個簡(jian)略的介紹。
吸塑包(bao)裝:選用吸塑工藝(yì)出産出塑料制品(pǐn)。吸塑制品其首要(yào)使用領域都有:吸(xi)塑機作爲吸塑制(zhi)品的出産設備;塑(su)料包裝職業(吸塑(su)包裝、塑膠、電池、玩(wan)具、禮品、五金、家電(dian)、電子、文具、裝飾);食(shí)品包裝職業(快餐(cān)盒、水果托盤、餅幹(gan)盒);職業(藥丸包裝(zhuang)、藥片包裝);工業上(shang)冷卻塔冷卻水導(dao)流闆等;
裝飾用立(li)體浮雕圖案、塑料(liao)天花闆、壁闆、汽車(che)資料、清潔器件等(deng)制作職業。合适出(chū)産各種色彩片材(cai):聚乙烯PS聚PVC有機玻(bo)璃、ABS聚酸甲酯;植絨(róng)片材;環保片材APETPETPP等(děng);光降解資料;生物(wù)降解資料等塑料(liào)制品。首要原理是(shì)将平展的塑料硬(ying)片材加熱變軟後(hòu),吸塑是一種塑料(liao)加工工藝。選用真(zhēn)空吸附于模具外(wài)表,冷卻後成型,廣(guang)泛用于塑料包裝(zhuang)、燈飾、廣告、裝飾等(deng)職業。并用相應的(de)設備對産品進行(hang)封裝的總稱。