蕪湖吸塑包裝-吸塑包裝公司-蕪湖方立包裝-蕪湖方立包裝材料有限公司
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蕪湖吸塑包(bāo)裝-吸塑包裝公(gong)司-蕪湖方立包(bao)裝

蕪湖方立包(bāo)裝材料有限公(gong)司
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    • 産品品(pǐn)牌:方立包裝
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    • 價(jià)格說明:議定
    • 包(bāo)裝說明:不限
    • 物(wù)流說明:貨運及(jí)物流
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    • 有效期(qi)至:長期有效
    蕪(wú)湖吸塑包裝-吸(xī)塑包裝公司-蕪(wú)湖方立包裝:

    吸(xī)塑包裝 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片在吸塑(sù)成形機中經過(guo)加熱、真空成形(xing)、冷卻等過程,使(shǐ)之按照模具的(de)形狀成形,然後(hou)在沖床上用刀(dao)模沖壓成單個(gè)産品,再經過折(shé)邊、沖孔等工藝(yi)制成的包裝産(chan)品。這種包裝産(chan)品具有材料便(biàn)宜、工藝簡單、投(tou)入少、利潤可觀(guan)的特點,适合包(bāo)裝小型日用品(pin)、小電器、玩具等(děng)商品,不适合對(dui)緩沖性要求高(gāo)、産品較重的産(chan)品進行包裝。

    吸(xī)塑産品的主要(yào)生産工藝包括(kuò)起模、拉片、沖床(chuang)、折邊、沖孔、包裝(zhuang)等,以下就分别(bié)來介紹。

    1.起模

    當(dang)客戶确認樣品(pin)後,由打樣用的(de)石膏模作爲母(mu)模,電鍍銅後,按(àn)照一定的數量(liang)和位置制成生(sheng)産用的模即爲(wei)起模。常規的模(mó)分三種:石膏模(mo)、銅模、鋁模。其中(zhōng)石膏模主要用(yong)于打樣,一般不(bú)能做批量生産(chǎn)使用,其制作時(shí)間一般爲24小時(shí)。銅模爲石膏模(mo)電鍍一層銅,強(qiang)度和耐磨性增(zēng)強,成本不高,爲(wèi)生産常用的模(mó),一般制作周期(qī)爲100小時,少爲3天(tian)時間,使用壽命(mìng)約10萬個。

    2.拉片

    吸(xi)塑機将原材料(liào)卷材經吸塑成(cheng)形機加熱、真空(kōng)吸塑成形、冷卻(que)後,自動裁成既(ji)定尺寸,這道工(gōng)序是吸塑的主(zhǔ)要工序。拉片的(de)長度根據實際(jì)需要,在600~1170mm之間。不(bu)同的材料、不同(tóng)的厚度,對溫度(dù)的調節要求也(ye)不一樣,需要開(kai)機人員有相當(dang)的經驗。拉片的(de)調機測試一般(bān)爲3張。吸塑機每(mei)進一次的長度(dù)稱爲拉片長,可(ke)根據排模長度(dù)來定。

    3.沖床

    拉片(piàn)出來的一般爲(wei)多個産品(按照(zhào)模具排的數量(liang)),需要用刀模在(zài)沖床上沖成單(dān)個産品,這種工(gong)序叫沖床。

    4.折邊(bian)

    對于一些需将(jiāng)吸塑産品兩邊(biān)或多邊的邊角(jiao)折過來以插上(shang)紙卡的産品來(lái)講,需加此工序(xu)。此工序由折邊(bian)機完成。

    5.沖孔

    6.包裝

    吸塑(sù)産品包裝一定(dìng)要注意,根據客(kè)戶要求的嚴格(ge)程度、産品的材(cái)料、形狀等确定(ding)合适的包裝方(fāng)式。如客戶無特(tè)殊要求,可采用(yong)裝箱、裝膠袋的(de)方式。對于白色(se)或色彩較鮮豔(yàn)的、摩擦易花或(huò)不能粘上灰塵(chen)、手印的産品,常(chang)在生産時戴手(shǒu)套。









    食品吸塑包(bao)裝 材質有哪些(xie)?他們各自有哪(na)些特性?

    普通的(de)食品吸塑包裝(zhuang)制品主要以合(he)成樹脂爲主要(yao)原料,添加适量(liang)的增塑劑(即塑(sù)化劑)、穩定劑、化(huà)劑等助劑,在一(yī)定的塑化條件(jian)下加工而成。食(shí)品包裝常用聚(ju)(PP)、塑料有聚乙烯(xī)(PE)、聚酯(PET)和聚(PVC)等等(děng)。其中,聚乙烯(PE)、聚(ju)(PP)本身無毒,加工(gong)過程中塑化劑(ji)添加量甚至基(ji)本不添加,因此(cǐ)聚乙烯(PE)、聚(PP)是衛(wei)生、安全性比較(jiào)好的包裝材料(liao)。




    關于吸塑包裝(zhuang)袋 的印刷分類(lei)的詳細介紹

    塑(sù)料包裝袋種類(lèi)繁多,規格不定(ding),因此,設計和制(zhì)作人員往往忽(hū)視了制袋方式(shì),其結果是雖然(rán)設計稿精美,但(dàn)制得的成品包(bao)裝卻不合人意(yì),甚至成爲廢品(pǐn)。經驗告訴我們(men),隻有在了解常(cháng)用包裝産品種(zhǒng)類的基礎上,才(cai)能盡情發揮設(she)計思路,不符合(he)制袋工藝的設(shè)計作品,設計出(chu)實用、的成品包(bao)裝。

    吸塑包裝袋(dai)按制袋方式可(ke)分爲三邊封、中(zhong)底封、立體中封(feng)和片料4類。

           1、三邊(bian)封是在包裝袋(dai)四周封口,正、背(bèi)尺寸均爲成品(pin)尺寸,具有一定(ding)的整體感,設計(jì)不受約束,且前(qian)後設計具有一(yī)定的連貫性。由(you)于正、背面尺寸(cùn)一緻,可先設計(ji)正面,讓背面與(yǔ)正面呼應。制版(bǎn)時正、背要安排(pái)在同一套版滾(gun)筒上。

           2、中底封是(shì)在背面封口,正(zhèng)面尺寸爲成品(pǐn)尺寸,背面分成(chéng)相等的兩部分(fen),且其寬度之和(hé)等于正面的寬(kuan)度,通常在設計(jì)時是将正、背面(mian)展開,進行一體(tǐ)化設計,并在左(zuǒ)右各加1cm封邊,正(zhèng)、背也在同一套(tào)版滾筒上。

           3、立體(tǐ)中封是在中底(dǐ)封的基礎上,在(zai)兩側加立體邊(bian),正背、側3面同樣(yàng)都在同一套版(ban)滾筒上。

           4、片料由(you)于受印刷材料(liao)的限制,其正、反(fan)面必須分開設(shè)計,分開制版,不(bu)能同時出現在(zài)同一套版滾筒(tong)上。




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