吸塑包(bao)裝 工藝過程包(bāo)括:印刷塗布吸(xī)塑包裝油的工(gōng)藝過程和吸塑(su)包裝熱封工藝(yì)過程(見圖 5),目前(qián)有三種方式實(shi)現塗布過程:離(li)線過油機滿版(bǎn)過油、絲印局部(bu)過油、膠印連線(xian)過油。離線塗布(bu)和吸塑包裝工(gōng)藝一般要求産(chǎn)品印刷完後放(fang)置至少 72 小時,待(dài)大面積深色油(you)墨區域完全幹(gàn)燥後,方可過在(zài)表面過吸塑包(bao)裝油,再放置至(zhì)少 24 小時後方可(ke)進行吸塑包裝(zhuāng)過程。目前的連(lián)線過油方式(一(yī)般采用水性吸(xi)塑包裝油),可以(yǐ)縮短時間,但是(shi)吸塑包裝效果(guo)不佳。過油過程(chéng)主要控制的目(mù)标:過油量大小(xiao)合适(一般約 3-5g/m2,視(shi)材料表面性能(néng)、吸塑包裝油濃(nong)度不同而有所(suǒ)差别)、吸塑包裝(zhuāng)油充分滲透。
塗(tú)布過程須控制(zhì)好塗布量大小(xiǎo),确保膜層表面(mian)的流平性、光澤(ze)度、滲透效果、幹(gàn)燥性等;吸塑包(bao)裝過程主要控(kong)制好溫度、壓力(lì)、時間等條件,确(què)保吸塑包裝效(xiào)果。
高周波方(fāng)式内部加熱,它(ta)是利用高頻電(diàn)場使吸塑包裝(zhuang)罩、吸塑包裝油(you)内部分子振蕩(dàng)産生熱能,完成(cheng)吸塑包裝成型(xing)過程,溫度可快(kuai)速調整。此加熱(rè)方式熱傳遞穩(wěn)定,可以根據材(cai)料的性質随意(yi)調節相應的溫(wēn)度,但由于融合(hé)瞬間會産生大(da)電流,極易産生(sheng)火花,不适合轉(zhuǎn)移銀卡類産品(pǐn)吸塑包裝成型(xing)。
實際當中,由于(yu)吸塑包裝溫度(du)對吸塑包裝效(xiào)果影響比較大(da),因此一般推薦(jiàn)使用可以快速(sù)調整溫度的吸(xī)塑包裝包裝設(she)備。
本文重點分(fen)析了彩盒包裝(zhuāng)産品吸塑包裝(zhuāng)過程的吸塑包(bao)裝性不良的質(zhi)量問題,從材料(liao)、工藝方法、設備(bèi)等三方面定性(xìng)分析了可能的(de)影響因素,對于(yú)實際生産有明(míng)顯的指導意義(yi)。實際工作中,首(shǒu)先要清楚客戶(hù)對産品的要求(qiú),掌握良好的問(wèn)題分析和解決(jué)的方法思路,業(yè)務上對吸塑包(bao)裝工藝原理、材(cai)料、設備、生産過(guo)程要盡量熟悉(xī)。在遇到質量問(wen)題時,要從原理(lǐ)上分析,從原材(cai)料上、工藝技術(shù)、設備控制上去(qù)測試驗證,及時(shí)找到原因和解(jiě)決辦法,并确保(bao)在日常工作中(zhōng)嚴格按照生産(chan)操作流程對每(měi)個環節進行持(chi)續監控。
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