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吸塑包(bāo)裝 制品厚薄度(du)不均勻是怎麽(me)造成的？如何解(jie)決這樣的問題(ti)？
厚薄度不均勻(yun)有常見的幾點(dian)，上架、片材、溫度(dù)等。上架在壓吸(xi)塑包裝産品的(de)時候位置的調(diào)整是很關鍵的(de)，要是有錯位或(huo)擺放不合理的(de)現象時，出現會(huì)産生厚度不均(jun)勻。與片材有關(guān)系的就是片材(cái)在生産的過程(chéng)當中沒有将厚(hòu)度調好，所以才(cái)會導緻這樣的(de)質量問題。溫度(du)的調試也有直(zhí)接關系的，而且(qie)要根據不同的(de)模具不同的材(cai)料調節相對應(ying)溫度的高低，否(fou)則就出現了不(bu)均勻的現象。解(jiě)決方法是注意(yì)上架的位置調(diao)整，片材的情況(kuang)供應商的協商(shang)，溫度調到片材(cái)和模具的适合(he)度。
吸塑包裝制(zhi)品的拉線是什(shi)麽？怎麽導緻的(de)？如何解決？
拉線(xiàn)就是在産品的(de)邊上會出現凸(tu)出來的一條線(xian)嚴重的影響到(dao)了包裝的外觀(guān)，導緻生成的原(yuan)因就是，這樣的(de)情況與吸塑模(mó)具的結構制造(zào)有關，吸塑成型(xíng)機的控制性的(de)操作，溫度調整(zheng)，上架有很大的(de)關系，解決方法(fa)是模具的質量(liang)控制，機器和溫(wen)度參數調節，上(shang)架擠壓等。
五金(jīn)制品吸塑包裝(zhuāng) 要注意哪些特(tè)點
關于TT間的溫(wen)度範圍較窄的(de)熱敏性的塑料(liao)，分子裏的較低(di)或者是分子裏(lǐ)分布範圍較寬(kuān)的塑料。料筒的(de)溫度應該是選(xuan)擇比拟低。因而(ér)消費中除嚴厲(li)的操控料筒的(de)高溫度之外，也(yě)應該控制塑料(liao)在料筒中的停(tíng)留時間。成型的(de)制品，塑化的活(huó)動阻力比拟大(da)，且極度容易冷(leng)卻而失去活動(dong)才幹，所以應該(gāi)選擇較高的料(liao)筒溫度。
1、膠水的(de)粒徑大，運用薄(bao)的PVC，易産生麻點(diǎn)，此類麻點的特(tè)性是平均分散(sàn)；2、配固化劑運用(yòng)時，固化劑沒有(yǒu)完整分散；3、闆材(cai)外表沒有處置(zhì)潔淨，或者噴膠(jiāo)後，車間灰塵大(da)，粘上去的，這種(zhong)麻點分散很不(bú)平均，而且大小(xiǎo)不一；4、膠水的粘(zhān)渡過大，分散不(bú)均；5、膠水的粘渡(du)過小或者固含(hán)量低，形成闆材(cai)起毛，此類麻點(diǎn)普通呈現在凹(ao)槽邊角部位，成(chéng)塊呈現；6、噴空氣(qì)壓力不夠，霧化(hua)不好；7.膠水沒有(you)過濾。那麽吸塑(su)包裝廠有什麽(me)樣的處理辦法(fa)呢？普通的處理(li)計劃:1、選擇粒徑(jing)小的膠水；2、配固(gu)化劑時，延長攪(jiǎo)拌時間，使固化(huà)劑可以完整分(fèn)散；3、噴膠前把闆(pan)材外表處置潔(jié)淨、噴膠車間要(yào)單獨分開；4、選擇(zé)粘度适宜的膠(jiāo)水或者高固含(han)量的膠；5、膠水枯(kū)燥後，可用細砂(shā)紙打磨；6、增加真(zhēn)空度，調理霧化(huà)效果；7、運用時，用(yòng)濾網過濾。
