塑料托盤 的材(cái)料大多用的是(shì)PE或是PP,很多人對(duì)選擇PP和PE是不清(qing)楚的,不知道該(gāi)如何選擇,用PE料(liao)或是PP料主要是(shì)看托盤應用的(de)領域及其應用(yòng)環境。溫度的高(gāo)低、溫度差的多(duo)少都是會影響(xiang)托盤的挑選,因(yin)此不可以一概(gai)而論說成PP好或(huò)是PE好,依據情況(kuàng)而定。
挑選塑料(liao)托盤要留意三(san)點:柔韌度、耐用(yong)度和彎曲度。
柔(róu)韌度:塑料托盤(pan)自身具備不錯(cuo)的柔韌度,儲放(fàng)貨品時,即便稍(shao)有彎曲,也不會(huì)使塑料托盤毀(hui)壞。
彎曲度:塑料(liao)托盤在儲放貨(huo)品時或是上立(li)體庫時,彎曲度(dù)會慢慢增加,例(lì)如立體庫彎曲(qu)不可以超出10mm。
耐(nai)沖擊性和耐用(yong)度:塑料本身就(jiù)具有抗沖擊性(xing),一般正常老化(huà)時間在5-7年。
塑料(liào)托盤 的生産工(gong)藝
塑料托盤的(de)生産工藝也和(hé)托盤質量有很(hen)大關系,目前塑(su)料托盤主要有(yǒu)注塑和吹塑這(zhè)兩種工藝。從整(zhěng)體來看,吹塑生(shēng)産的塑料托盤(pán)質量會更好一(yi)些,但價格也要(yao)遠高于注塑托(tuo)盤。而注塑托盤(pán)生産時間更短(duǎn),應用場景要比(bǐ)吹塑更廣。
注塑(sù),即熱塑性塑料(liào)注塑成型,這種(zhǒng)方法即是将塑(su)料材料熔融,然(rán)後将其注入膜(mó)腔。它外觀表面(mian)可以分爲平闆(pǎn)、網格等形狀,底(dǐ)部有川子、田字(zi)、七角、九腳等多(duō)種結構,産品單(dan)面、雙面都可以(yi)生産,可以滿足(zu)不同行業的客(kè)戶需求使用。靈(líng)活性更大些。
吹(chuī)塑也稱中空吹(chui)塑,是一種發展(zhǎn)迅速的塑料加(jia)工方法。吹塑托(tuo)盤外觀表面會(huì)有吹塑孔,中間(jian)全部空置,隻能(néng)生産雙面托盤(pán),不能生産單面(mian)托盤,而且産品(pǐn)進叉使用方向(xiang)一般是兩向進(jin)叉使用。
通常而(ér)言吹塑托盤主(zhu)要在環境惡劣(lie)、高強度工作的(de)情況下運用,而(ér)注塑托盤則能(néng)夠在:平庫、立體(ti)庫、冷庫、食品、化(hua)工、汽配等種環(huán)境和各行業中(zhōng)運用,滿足不一(yi)樣行業的需求(qiú)。
塑料托盤 的熱(re)塑性塑料分子(zǐ)結構爲線性結(jié)構。加熱時發生(shēng)軟化或熔化,可(ke)塑形成一定,冷(lěng)卻後變硬。加熱(re)到一定程度後(hòu)再次軟化,冷卻(que)後變硬,可以重(zhòng)複多次。如聚氨(ān)乙烯、聚乙烯、聚(jù)等。熱塑性塑料(liao)成型過程簡單(dān),可連續生産,機(jī)械強度高,發展(zhǎn)迅速。
熱固性塑(su)料的分子結構(gòu)是體型結構,加(jiā)熱時也會軟化(hua),可以塑造成一(yī)定的形狀。但加(jia)熱到一定程度(dù)或加入少量固(gu)化劑後,會硬化(huà)成型,加熱後不(bu)會軟化或改變(bian)形狀。熱固性塑(sù)料加工成型後(hòu),加熱不再軟化(hua),不能回收利用(yòng),如酚醛塑料、氨(an)基塑料、環氧樹(shu)脂等。熱固性塑(sù)料成型工藝複(fu)雜,連續生産困(kun)難,但耐熱性好(hao),不易變形,價格(gé)低廉。
塑料托盤(pan)制造商可以通(tong)過增塑劑和固(gu)定劑來提高塑(sù)料托盤的耐熱(rè)性和耐曬性。爲(wei)了抑制或減緩(huan)這些變質的劣(liè)化,加工過程中(zhōng)添加的化學品(pin)統稱爲穩定劑(ji)。雖然不能阻止(zhi)光、熱和氧化對(duì)聚合物的影響(xiang),但它可以阻止(zhǐ)或減緩變質程(cheng)度,使産品滿足(zu)商業要求。
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